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，手把手教煙農(nóng)調(diào)試參數(shù)。課堂設(shè)置“即時問答”環(huán)節(jié)，煙農(nóng)們圍著設(shè)備提出“如何控制濕度波動”“出現(xiàn)故障如何排查”等問題，技術(shù)人員一一解答并記錄反饋?！耙郧奥犂碚撜n容易犯困
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，建立了“技術(shù)員+廠商售后員”雙線維保機制，承諾1小時內(nèi)快速響應(yīng)故障報修，消除了煙農(nóng)的使用顧慮。圈內(nèi)煙區(qū)山地機械化打塘成果（4月30日攝
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就能很快知道設(shè)備故障部位、原因、頻次等，不需要翻看大量記錄了?！彪姎饩S修工何利權(quán)表示。與“AI播報員”一同“上崗”的，還有負責(zé)成型機排產(chǎn)工作的“AI排產(chǎn)員”。利用
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和豐富的資源。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋設(shè)備原理、故障排除、維修技巧等多個方面，邀請行業(yè)專家進行一對一指導(dǎo)。同時，車間還為選手配備了先進的維修工具和設(shè)備，營造高度還原真實場景
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，他開始直面設(shè)備故障的挑戰(zhàn)，成為車間里的“急診醫(yī)生”，順利完成多項搶修任務(wù)。2019年，呂宜雷被推選為制絲機械維修主管。2024年1月，呂
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！”這群里沒有高深術(shù)語，只有“拍視頻、發(fā)語音、等回復(fù)”的救命三招。如今，“急診群”成了小店們的定心丸：簡單故障2小時遠程解決，復(fù)雜問題
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的無縫連接；NMS（網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)）技術(shù)的引入，讓設(shè)備狀態(tài)可視化、故障預(yù)警智能化，點檢效率大幅提升。隨著核心設(shè)備的智能化改造
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以太網(wǎng)的貫通，如同一條信息高速公路，實現(xiàn)了從中控室到設(shè)備末端的無縫連接。NMS（網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)）技術(shù)的引入，讓設(shè)備狀態(tài)可視化、故障預(yù)警
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”，一直以來以人工安排為主，根據(jù)設(shè)備周期性的順序及設(shè)備具體情況進行排序執(zhí)行，開展清潔保養(yǎng)、潤滑、全面檢查及預(yù)防性維修。過程中只在遇到突發(fā)停機
故障時才會做出調(diào)整?！爱?/div>
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、人員調(diào)度、安全預(yù)警等情況，實現(xiàn)工程進度可視化管控。更值得關(guān)注的是，移位后的5-7#設(shè)備迅速接入卷包集控平臺，正著手使用AI算法實現(xiàn)故障預(yù)測、能耗優(yōu)化等智能管理
