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維修提供數(shù)據(jù)支撐，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間。崗位競(jìng)賽提效能。為推動(dòng)制造能力向更高水平邁進(jìn)，徐州卷煙廠將勞動(dòng)競(jìng)賽與生產(chǎn)攻堅(jiān)深度融合，以“跳起摸高”為導(dǎo)向設(shè)定目標(biāo)
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啟動(dòng)前，技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)系統(tǒng)梳理設(shè)備檔案中的運(yùn)行周期、故障特征及負(fù)荷規(guī)律，為每一臺(tái)設(shè)備量身定制“一設(shè)備一方案”的檢修策略。檢測(cè)過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)采用“人工檢測(cè)+數(shù)據(jù)
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的課題直接關(guān)聯(lián)“制葉絲過(guò)程能力”這一關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)；卷包車間的攻關(guān)目標(biāo)則明確指向降低設(shè)備故障率、提升運(yùn)行效率。黨建工作的“第一顆扣子”就扣在了企業(yè)發(fā)展的最迫切需求上，從源頭上確保
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，便常年“泡”在車間，潛心鉆研分揀線結(jié)構(gòu)、核心零部件功能及故障排查技巧。熟練掌握技能后，他將目光投向創(chuàng)新研發(fā)。彼時(shí)，物流中心設(shè)備已運(yùn)行多年，
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項(xiàng)目：《減少制漿工段故障次數(shù)》《降低蒸發(fā)器化學(xué)清洗頻次》……這些來(lái)自生產(chǎn)一線的創(chuàng)新成果，不僅榮獲了湖南省質(zhì)量管理協(xié)會(huì)QC成果一等成果獎(jiǎng)，更在實(shí)際應(yīng)用中產(chǎn)生了顯著效益。公司
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，曲靖卷煙廠還創(chuàng)新運(yùn)用DeepSeek技術(shù)，融入Agent智能體，自主開(kāi)發(fā)了手機(jī)端的“福麒麟助手”應(yīng)用程序。這款應(yīng)用程序深受維修人員歡迎：“設(shè)備出故障時(shí)
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人員掌握基礎(chǔ)維修技能，一般性故障處置時(shí)間明顯縮短，設(shè)備有效作業(yè)率顯著提升。管理機(jī)制的創(chuàng)新同樣成效顯著。通過(guò)建立“周評(píng)價(jià)、日考核”效率評(píng)價(jià)體系，編制崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
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產(chǎn)量、質(zhì)量評(píng)分、故障預(yù)警等關(guān)鍵數(shù)據(jù)——這正是零陵卷煙廠推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)縮影。零陵卷煙廠卷包車間利用大數(shù)據(jù)平臺(tái)和數(shù)采系統(tǒng)，搭建工藝質(zhì)量評(píng)價(jià)模型，實(shí)時(shí)檢測(cè)和收集設(shè)備運(yùn)行
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”提示，迅速前往處理，及時(shí)避免設(shè)備故障。“若在以往，往往要等機(jī)器‘罷工’才能發(fā)現(xiàn)，至少耽誤半天收購(gòu)進(jìn)度，現(xiàn)在幾分鐘就能搞定
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，做好落地應(yīng)用準(zhǔn)備。全縣8個(gè)收購(gòu)點(diǎn)的主機(jī)、電子秤、語(yǔ)音播報(bào)系統(tǒng)開(kāi)展巡檢測(cè)試，化解潛在故障風(fēng)險(xiǎn)?！拔覀儾粌H完成了系統(tǒng)自檢，還逐一核對(duì)語(yǔ)音播報(bào)屏和過(guò)磅信息的一致性
