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，這個匠心QC小組的故事也逐漸映入大家的眼簾。從“零起點”到走上頒獎臺的創(chuàng)新骨干2015年，匠心QC小組以“降低DF10濾棒成型機(jī)故障停機(jī)頻次”為課題，開啟了QC
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、眼、腦”智能復(fù)合機(jī)器人，目前的主要應(yīng)用方向是基于聲學(xué)和視覺分析的設(shè)備故障檢測、智能巡檢、生產(chǎn)環(huán)境檢測，為“寬窄”專線的設(shè)備管理、現(xiàn)場管理提供輔助支持。成都卷煙廠的智能巡檢
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交流平臺、托舉青工成長頗有見地。“比”的是過硬的技術(shù)和挑戰(zhàn)自我的激情；“學(xué)”的是利用創(chuàng)新性思維判斷故障的技巧和查找自身不足并進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的本領(lǐng)；“趕”的是借助平臺互相
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，該智能機(jī)器人是“手、腳、眼、腦”智能復(fù)合機(jī)器人，目前的主要應(yīng)用方向是基于聲學(xué)和視覺分析的設(shè)備故障檢測、智能巡檢、生產(chǎn)環(huán)境檢測，為寬窄專線的設(shè)備管理、現(xiàn)場管理
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用書本上的理論知識解決故障?！皸l盒玻璃紙有劃痕，立刻停機(jī)調(diào)整！”聽到工藝員大聲提醒，呂星星撩起衣袖擦了擦額頭的汗水，立刻按下停機(jī)鍵，
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質(zhì)量管理終端。借助MES系統(tǒng)和中央集控系統(tǒng)平臺，搭建覆蓋各工序的現(xiàn)場信息管理終端系統(tǒng)，集成現(xiàn)場設(shè)備點巡檢、過程質(zhì)量自檢、設(shè)備資料庫查詢、故障維修呼叫響應(yīng)等功能，
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，必須具備過硬的業(yè)務(wù)素質(zhì)。提起老朱，電氣修理組的同事們都會豎起大拇指，作為車間里數(shù)一數(shù)二的業(yè)務(wù)骨干，哪里出現(xiàn)難解決的設(shè)備故障，哪里就會有老
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提升產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備故障診斷等方面的論文，發(fā)表在學(xué)術(shù)期刊上。勤于思、敏于行。柏明月用實際行動詮釋了奮斗不息、青春不止的精神。“不僅要將生產(chǎn)‘泰山’雪茄的技術(shù)本領(lǐng)掌握好，還要積極
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了，啥故障啊？”“啟動的時候得用手給個勁兒，估計和我一樣是年紀(jì)大了。麻煩你們給我診斷診斷吧！”張大爺一邊等待，一邊和志愿者們說起了電扇
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夠，與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)這個“大腦”有效聯(lián)動才能發(fā)揮最大效用。煙葉養(yǎng)護(hù)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了倉間、垛內(nèi)和包芯內(nèi)各數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測、設(shè)備故障預(yù)警、數(shù)據(jù)分析、決策等智能化管理，構(gòu)建起養(yǎng)護(hù)全生命周期
