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成品卷煙發(fā)貨裝車效率》成果獲行業(yè)一等獎(jiǎng)，蚌埠廠永不止步QC小組《加料機(jī)噴嘴位置標(biāo)定裝置的研制》成果獲行業(yè)二等獎(jiǎng)，滁州廠脈沖星QC小組《輸送帶實(shí)時(shí)監(jiān)控糾偏裝置的研制》成果獲行業(yè)
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、潤(rùn)葉加料水分預(yù)測(cè)和烘絲機(jī)自適應(yīng)調(diào)節(jié)方面具有創(chuàng)新性。該項(xiàng)目自2022年在昭通卷煙廠應(yīng)用以來，取得了較好經(jīng)濟(jì)效益，并獲計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記7件、實(shí)用新型專利授權(quán)4件
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難點(diǎn)等，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，在創(chuàng)新課題、QC課題、專利、專業(yè)論文等方面成果顯著。其中，QC課題《SJ1513型梗絲加料機(jī)熱風(fēng)濾網(wǎng)內(nèi)部清洗系統(tǒng)的研制
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車間《糖料溫度快速精準(zhǔn)控制裝置的研制》解決了煙絲在制作過程中加料罐裝置加熱緩慢、加溫穩(wěn)態(tài)波動(dòng)大、影響生產(chǎn)效率等問題，達(dá)到節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定煙絲工藝質(zhì)量的目的。動(dòng)力車間《真空自適應(yīng)
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“基于數(shù)據(jù)相關(guān)性分析的生絲水分控制智能決策系統(tǒng)”成功運(yùn)行，潤(rùn)葉加料總加水量預(yù)測(cè)精度達(dá)到了90%以上，基本實(shí)現(xiàn)了生絲水分控制的智能預(yù)測(cè)。
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“基于數(shù)據(jù)相關(guān)性分析的生絲水分控制智能決策系統(tǒng)”成功運(yùn)行，潤(rùn)葉加料總加水量預(yù)測(cè)精度達(dá)到了90%以上，基本實(shí)現(xiàn)了生絲水分控制的智能預(yù)測(cè)。
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“基于數(shù)據(jù)相關(guān)性分析的生絲水分控制智能決策系統(tǒng)”成功運(yùn)行，潤(rùn)葉加料總加水量預(yù)測(cè)精度達(dá)到了90%以上，基本實(shí)現(xiàn)了生絲水分控制的智能預(yù)測(cè)。
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”數(shù)字化轉(zhuǎn)型培訓(xùn)、合肥卷煙廠技術(shù)交流；開展《加香加料標(biāo)準(zhǔn)曲線》《班組全工段工單準(zhǔn)時(shí)率》等數(shù)據(jù)創(chuàng)新課題，整合碎片化時(shí)間，提升數(shù)據(jù)團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)效果，深度
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，努力打造推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎新動(dòng)能，為不斷開創(chuàng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面貢獻(xiàn)力量。據(jù)悉，這次評(píng)選表彰質(zhì)量標(biāo)桿機(jī)臺(tái)有：潤(rùn)葉加料工序丙班（成員
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，從而為量化卷煙加香加料、進(jìn)一步了解加香效果以及外香型卷煙設(shè)計(jì)、加香方式選擇提供依據(jù)和參考。
