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等方面取得了成果：使用普魯蘭多糖代替改性淀粉，壁材耐濕熱性能得以提升，適應(yīng)貯售環(huán)境能力得以增強；創(chuàng)新線性電機諧振滴制技術(shù)，突破國際
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化修飾，可一步高效制備2種保潤性能優(yōu)良的羧甲基單糖類化合物，顯著提升了制備效率；合成的化合物在煙草制品中作為保濕劑，優(yōu)于傳統(tǒng)丙二醇的物理保潤性能。
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設(shè)備運行狀態(tài)和性能，研發(fā)過程中，YF717項目組采用OPC UA協(xié)議與系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備PLC相連接，采集各節(jié)點設(shè)備實時運行數(shù)據(jù)，打破設(shè)備之間的信息孤島
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試生產(chǎn)出的成品煙絲進行制樣評吸，結(jié)合卷煙感官質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)，確定最佳加工參數(shù)，確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。做好設(shè)備維護，穩(wěn)定設(shè)備性能。該廠積極配合設(shè)備廠家通過校
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品類等。在紡織品行業(yè)，有健康型功能，再細(xì)分為抗菌、防蚊、防螨、防霉的性能品類；舒適型功能，再細(xì)分為吸濕性能、速干性能、保暖性能等；
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恢復(fù)設(shè)備最佳性能進一步保障產(chǎn)品質(zhì)量。為保證此次設(shè)備升級改造和檢修任務(wù)順利按時完成，卷包車間制定了周密的設(shè)備升級改造實施方案和設(shè)備檢修計劃。切實將各項工作細(xì)化到責(zé)任區(qū)、責(zé)任人和完成時限。在
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;《加熱不燃燒卷煙基礎(chǔ)棒成型設(shè)備研制》項目設(shè)計方案合理，樣機進行了嚴(yán)格地功能測試，運行平穩(wěn)、性能可靠，達到了設(shè)計目標(biāo)要求，同意通過公司內(nèi)部驗收。另悉
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”強化煙葉采烤管理，切實提升烘烤質(zhì)量、煙農(nóng)收益。一是搭建維修平臺。以網(wǎng)格為單位，全面排查烤房加熱設(shè)備、掛煙裝置、密封性能、自控儀等設(shè)備性能，統(tǒng)計更換需要和維修
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較長，物流分公司在大幅提升核心網(wǎng)絡(luò)設(shè)備性能的基礎(chǔ)上對分揀信息系統(tǒng)進行全面改造。此次改造共涉及更換分揀用服務(wù)器2套，調(diào)度工控機3套，并對現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)進行了改造
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等級的措施。通過機械設(shè)備實例，他講述了規(guī)劃制造一臺“安全”設(shè)備的設(shè)計步驟。他介紹了電氣設(shè)備運行中電磁干擾產(chǎn)生的原因、EMC電磁兼容的處理方法，以確保設(shè)備和系統(tǒng)工作的性能穩(wěn)定
