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貫通的三級定額考評機(jī)制，通過信息化采集和管理評價，實現(xiàn)能源管理責(zé)任到崗、全員齊抓共管。
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生產(chǎn)計劃管理、過程調(diào)度控制、能源管理、數(shù)據(jù)運用分析等開展工作，推動南昌卷煙廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型走深走實。
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、分析能力，從而使企業(yè)的生產(chǎn)組織更加敏捷、質(zhì)量管理更加精細(xì)、設(shè)備管理更加高效、倉儲物流更加順暢、能源管理更加精準(zhǔn)、安全管理更加科學(xué)。以“數(shù)”強(qiáng)“治”在數(shù)據(jù)治理中心應(yīng)用之前，
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，是青州卷煙廠推動智能制造和數(shù)字化發(fā)展的重要實踐。為深度挖掘能耗數(shù)據(jù)價值，把能耗數(shù)據(jù)真正納入生產(chǎn)運行分析中，青州卷煙廠對現(xiàn)有能源管理系統(tǒng)底層邏輯進(jìn)行分析
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生產(chǎn)管控平臺。圖為管理人員通過一體化平臺進(jìn)行生產(chǎn)管控通過該平臺，生產(chǎn)管理人員得以直觀地了解生產(chǎn)進(jìn)度，對能源供應(yīng)進(jìn)行適時調(diào)整，實現(xiàn)能源管理可視化。此外
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；持續(xù)改善動力供能設(shè)施設(shè)備，增加節(jié)能投入，通過升級改造動力能源管理系統(tǒng)，更新空壓真空系統(tǒng)冷卻塔，將溴化鋰吸收式制冷機(jī)更換為電制冷機(jī)
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;構(gòu)建生產(chǎn)驅(qū)動的能源調(diào)度模式。通過落實定額評價、推進(jìn)供需平衡，“節(jié)能、低碳、清潔”理念逐漸貫穿生產(chǎn)全過程?！澳壳?#xff0c;能源管理已從部門級向班組級延伸、工藝指標(biāo)與設(shè)備參數(shù)已邁向最優(yōu)
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，建立工藝計量配置標(biāo)準(zhǔn)，提升現(xiàn)有能源計量檢測的管控方式，做到二氧化碳排放量、能耗使用量等重點能源管控數(shù)據(jù)化覆蓋率達(dá)100%?！霸谲囬g能源管理系統(tǒng)上
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定額與過程管理，能源平衡與優(yōu)化調(diào)度三大功能，目前車間在能源管理業(yè)務(wù)上的痛點問題就迎刃而解了?！备灯絺ラ_心地介紹自己的工作。提質(zhì)增效，多措并舉齊發(fā)力除了智能制造
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計算生產(chǎn)區(qū)域的溫濕度控制情況，優(yōu)化空調(diào)開啟數(shù)量，調(diào)整空調(diào)機(jī)組最佳負(fù)荷，能最大限度地減少能源損失?！比缃?#xff0c;武漢卷煙廠的能源管理基本實現(xiàn)由粗放供應(yīng)
