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習(xí)慣”的職業(yè)素養(yǎng)，確保產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量持續(xù)優(yōu)化。凝心聚力攻堅(jiān)“產(chǎn)品零缺陷”針對(duì)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，該廠盯緊問(wèn)題改進(jìn)關(guān)鍵盤(pán)，以重難點(diǎn)問(wèn)題為突破口，持續(xù)開(kāi)展
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’，在實(shí)戰(zhàn)中真的很好用?！避?chē)間月度質(zhì)量例會(huì)上的質(zhì)檢員們笑著說(shuō)?！笆堑?#xff0c;車(chē)間質(zhì)檢員作為產(chǎn)品質(zhì)量的守護(hù)者，要以產(chǎn)品零缺陷為目標(biāo)，確保每一個(gè)出廠的產(chǎn)品都符合甚至超越
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，并詳細(xì)做好監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄。因?yàn)椤敖锝镉?jì)較”，所以“滴水不漏”，多年來(lái)他所帶領(lǐng)的班組實(shí)現(xiàn)了“安全零事故”“質(zhì)量零缺陷”，計(jì)劃完成率
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，全面對(duì)標(biāo)先進(jìn)典型，汲取有效經(jīng)驗(yàn)方法，將“零缺陷”質(zhì)量管理貫穿始終，發(fā)揮質(zhì)量管理內(nèi)部審核作用，查找短板和薄弱環(huán)節(jié)，減少實(shí)際
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，整體消耗不增反降。每0.1分單耗下降的背后是一張張商標(biāo)紙的整理和一支支煙支的收集，更是全員保障下設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，朝著“零停機(jī)”“零缺陷”“零消耗”目標(biāo)所邁出堅(jiān)實(shí)
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;開(kāi)展質(zhì)量案例教育，落實(shí)卷煙質(zhì)量“零”缺陷的質(zhì)量理念，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的提高。品管部門(mén)組織開(kāi)展產(chǎn)品加工工藝管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)管理及不合格品管理等方面的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)再宣貫再
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科學(xué)管理。卷包車(chē)間樹(shù)立“第一次把事情做對(duì)”的零缺陷管理理念，嚴(yán)格貫徹落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，把小事做細(xì)，把細(xì)節(jié)做精?！疤┥健?#xff08;望岳）生產(chǎn)計(jì)劃
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卷煙廠對(duì)成型嘴棒質(zhì)量提出了更高要求，力求質(zhì)量零缺陷。為此，成型操作工需反復(fù)擇取機(jī)臺(tái)嘴棒到檢測(cè)儀器上進(jìn)行各項(xiàng)物理檢測(cè)，確保嘴棒質(zhì)量達(dá)標(biāo)。為增加嘴棒物理指標(biāo)檢測(cè)頻次
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質(zhì)量、零缺陷”的良好行為規(guī)范。正是有許許多多這樣對(duì)待工作一絲不茍、精益求精的新煙人，才馥郁了雪蓮奇葩醉人的芬芳。
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;安全零事故、設(shè)備零故障、作業(yè)零差錯(cuò)、質(zhì)量零缺陷、過(guò)程零等待、原材料能源零浪費(fèi)、服務(wù)零延誤、人力資源零浪費(fèi)）工廠與降本增效的深度融合，針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行中的短板和瓶頸，
