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，最終會影響生產(chǎn)效率?！跋胍旬a(chǎn)品生產(chǎn)工作做好，首先要將生產(chǎn)設(shè)備的工作原理吃準、吃透！”下班后,他主動向設(shè)備維修組的師傅們借閱設(shè)備原理、PLC基礎(chǔ)知識等學(xué)習(xí)資料
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“老”活“新”干法制絲車間中控室。隨著葉片加料操作工柳堯輝在生產(chǎn)集控系統(tǒng)按下啟動鍵，工單申請、工單確認、PLC下發(fā)、批生產(chǎn)開始、組合啟動等生產(chǎn)步驟經(jīng)由系統(tǒng)校驗自動實施，早已
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，工單申請、工單確認、PLC下發(fā)、組合啟動等生產(chǎn)步驟經(jīng)由系統(tǒng)校驗自動實施，早已蓄勢待發(fā)的9000kg/h生產(chǎn)線葉片加料機開始有序運轉(zhuǎn)?！耙郧芭紊a(chǎn)，需要我們?nèi)斯ご_認
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，系統(tǒng)自動完成工單申請、下發(fā)PLC、參數(shù)驗證、進出柜選擇等一系列操作流程，讓一線操作人員感受到了智能制造帶來的便利。"其實我們現(xiàn)在所看到的智能制造平臺，只是智能
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類、76套自動化設(shè)備以及64組plc通訊模塊，設(shè)備運行時，他總是認真的觀測，查找影響運行效率的“病因”所在?！奥劧犜\”，他用“聽診器”檢測每
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了“測試-記錄-修復(fù)-驗證-復(fù)測”的閉環(huán)管理流程?！拔覀冎锌夭僮魅藛T只需點擊一鍵生產(chǎn)，系統(tǒng)便會自動完成工單申請、下發(fā)PLC、參數(shù)驗證、進出柜選擇等一系列操作流程，將我們從這
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會出現(xiàn)停機?！鄙a(chǎn)部黨員張慶源說。操作員先行處理，將設(shè)備復(fù)位再重啟。隨后，項目組技術(shù)人員對設(shè)備系統(tǒng)、線路和程序進行全方位排查，識別出PLC程序設(shè)置存在缺陷
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;應(yīng)該把點位前移，倍福和西門子的PLC還是有差別的。你的理論功底很好，就是現(xiàn)在切換平臺有點不適應(yīng)，還是要多寫多練！”最近幾年，廠里
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線路控制到二號工程的繼電器和單片機控制、再到科研教學(xué)基地的變頻器、總線通訊和PLC控制、直至黃山精品線的工業(yè)以太網(wǎng)和服務(wù)器控制，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的變化就像從一個維度跨越到另一個維度。這就需要徹底
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的升級改造，并優(yōu)化底層PLC電控系統(tǒng)及第三方數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)接口，完成細支煙生產(chǎn)線智能單機建設(shè)。另一方面，建設(shè)卷包車間全光纖網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)“一網(wǎng)到底
