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、創(chuàng)造價(jià)值”為目標(biāo)，聚焦制絲車間復(fù)雜環(huán)境下的巡檢需求，從路徑規(guī)劃、視覺識(shí)別到系統(tǒng)集成展開全方位攻關(guān)?！皞鹘y(tǒng)巡檢依賴人工，效率低、精度差，尤其在
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高效能！”張?zhí)烊A調(diào)研運(yùn)行數(shù)據(jù)匠心破局：7分鐘的“微創(chuàng)手術(shù)”攻關(guān)始于一次觀察。當(dāng)看到同事一手持吹風(fēng)管揚(yáng)塵、一手用吸風(fēng)裝置收集，張?zhí)烊A產(chǎn)生了“把人工動(dòng)作變成自動(dòng)化協(xié)同
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數(shù)字化工具替代傳統(tǒng)人工操作，大幅提升工作效率、減輕基層負(fù)擔(dān)。昭通卷煙廠自主開發(fā)了感官評(píng)析、制絲-卷包投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)、缺陷率填報(bào)等100余項(xiàng)數(shù)據(jù)功能模塊，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)“在線
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融為一體，成為歐洲最大的工業(yè)4.0技術(shù)創(chuàng)新園區(qū)。該項(xiàng)目于2025年9月18日正式啟動(dòng)，由菲莫國際制造有限公司與綠色城市開發(fā)有限公司合作開發(fā)，專注于人工智能、機(jī)器人
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、各干各”的分散作業(yè)，整合為“一條線、全搞定”的智能分揀；原本“人工找、手工包”的特異型煙處理，升級(jí)為“立倉儲(chǔ)、自動(dòng)出”的半自動(dòng)分揀；原本“兩包
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等電子設(shè)備過磅時(shí)場(chǎng)景“以前過磅要人工記數(shù)據(jù)、開單據(jù)，難免出錯(cuò)，現(xiàn)在全程自動(dòng)化，既省人力又保準(zhǔn)確。”煙站工作人員介紹，數(shù)字化過磅讓收購預(yù)警率下降了80
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，可初篩問題照片（要素缺失或模糊時(shí)自動(dòng)記錄標(biāo)注），再由人工復(fù)核?！耙郧?em class="term">人工查1張的時(shí)間，現(xiàn)在AI能查100張，大大減少
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，通過全品類掃碼、全渠道支付、全店鋪管理的數(shù)字化改造，結(jié)合云POS系統(tǒng)與手持終端設(shè)備，該店實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)收銀與庫存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)同步。店主無需人工盤點(diǎn)，就能
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、數(shù)字驅(qū)動(dòng)的物流業(yè)務(wù)運(yùn)作模式在這場(chǎng)行業(yè)轉(zhuǎn)型的突圍中，云南中煙繪就了一條物流全鏈條創(chuàng)新實(shí)踐之路。從“走得了”到“走得好”的蛻變、從分散運(yùn)作到協(xié)同高效、從人工主導(dǎo)到技術(shù)驅(qū)動(dòng)、從粗放管理到精準(zhǔn)
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事件（如天氣延誤、線路擁堵、設(shè)備故障）中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)預(yù)警與應(yīng)急聯(lián)動(dòng)，減少人工響應(yīng)延時(shí)。構(gòu)建精益運(yùn)營與績效閉環(huán)。以數(shù)據(jù)中臺(tái)為支點(diǎn)，將成本核算、績效評(píng)價(jià)與流程
