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物流智能化改造，積極謀劃中長期物流裝備升級。比如，在分揀模式上大膽推進“標異合一”全品規(guī)柔性分揀，在備貨和發(fā)貨環(huán)節(jié)推廣AGV等智能化輸送設(shè)備的綜合應(yīng)用
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延、高帶寬的全覆蓋網(wǎng)絡(luò)，滿足了業(yè)務(wù)流量分流及計算設(shè)備部署的需求，為設(shè)備數(shù)采、高架庫管理、AGV小車運行等業(yè)務(wù)提供支撐。以蟲情監(jiān)控為例，高清攝像頭可以實時監(jiān)控
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綿陽卷煙廠，說起首席技師張寶，大家紛紛豎起大拇指。作為“張寶技能大師工作室”的帶頭人，張寶主持研發(fā)了“AGV人工轉(zhuǎn)向輔助裝置”“堆垛機解警輔助系統(tǒng)”等QC課題
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、AGV導(dǎo)航避障等。在龍巖煙草工業(yè)公司物流部，1∶1仿真建模的煙絲庫物流數(shù)字孿生系統(tǒng)完整呈現(xiàn)了車間生產(chǎn)場景。物流部員工鄧弘立用電腦操作著每個點位，向記者介紹如何應(yīng)用監(jiān)控數(shù)據(jù)
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指標在調(diào)度中心大屏上實時呈現(xiàn)；自動穿梭于物流倉儲的AGV小車、拆碼垛機器人；制絲、嘴棒、卷包、裝箱、倉儲物流、動力供給無縫銜接、協(xié)同作業(yè)，流暢的生產(chǎn)、高效的作業(yè)
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試新，讓人工智能滲透到物流作業(yè)每個角落——通過算法優(yōu)化AGV行駛線路，實現(xiàn)自動上下籠、智能搬運，打通分揀自動化“最后一百米”；引入“壁虎式
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“機械碼籠+AGV搬運”的末端自動集貨一體化工藝，建設(shè)全品規(guī)異型煙自動分揀線，分類優(yōu)化存儲布局，制定分揀排產(chǎn)策略，以最優(yōu)路徑規(guī)劃實現(xiàn)車輛
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全生命周期追溯；AGV小車如靈動的游魚穿梭于生產(chǎn)線間；大屏上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)流如“數(shù)字脈搏”般實時跳動；預(yù)警模型自動分析設(shè)備運行狀態(tài)，煙絲填充能夠以微米
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的研制、降低ZB25（ZB45）包裝機組模盒更換時間、AGV小車新型安全識別裝置的研制、降低GDX2包裝機新型定位框架紙缺陷率等5項成果已成功轉(zhuǎn)化應(yīng)用，有力
