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，只有經(jīng)過人工現(xiàn)場確認(rèn)評估后才可開機(jī)。針對此類情況，電修班重新梳理片區(qū)檢查流程，用程序控制最大化輸出設(shè)備的自檢結(jié)果，減輕操作人員負(fù)擔(dān)，
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資產(chǎn)管理、盤點(diǎn)和回收，運(yùn)營調(diào)度，貨物收發(fā)，數(shù)據(jù)管理等痛點(diǎn)與難點(diǎn)，從而提升供應(yīng)鏈效率，降低人工成本，賦能包裝新的數(shù)據(jù)價(jià)值
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?！拔襾碜园不罩兴幉闹l(xiāng)亳州，父輩也是農(nóng)民，我深深懂得農(nóng)民種田的艱辛和不易?？吹酵钅蠠熋缫圃原h(huán)節(jié)還是人工打穴、散苗、澆水，用工多且勞動強(qiáng)度大，我
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仍然是人工制作的。制作雪茄的每個(gè)過程都需要大量的時(shí)間和精力。人工成本是一項(xiàng)很貴的成本，制作一只高級雪茄甚至需要幾年才行，這就是雪茄高價(jià)的原因之一。因?yàn)檎滟F，所以
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化、應(yīng)用移動化、分析自動化，為物流安全網(wǎng)格化管理提供“一站式”服務(wù)；依托智能IoT設(shè)備和交通地圖時(shí)空數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，引入主動安全、人工智能技術(shù)，搭建“智能管
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的重要問題，其主要指利用大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈等技術(shù)，推動企業(yè)管理模式的變革和業(yè)務(wù)模式的優(yōu)化，以適應(yīng)當(dāng)前不斷發(fā)展變化的市場，促進(jìn)企業(yè)的綠色
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雇三個(gè)人同時(shí)打藥，如今隨著放飛害蟲天敵的常態(tài)化，采摘園至少節(jié)省30%的人工成本，算下來一年減收支出達(dá)3-4萬元。該園種植葡萄、黃桃、獼猴桃、藍(lán)莓、火龍果等近
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跨越式創(chuàng)新，項(xiàng)目組分別稱之為“1.0方案”和“2.0方案”?！?.0方案”以“降得下”為目標(biāo)，根據(jù)不同工況，人工調(diào)整溫濕度控制參數(shù)。同時(shí)在溫濕度設(shè)定值上下
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返程物流服務(wù)，讓助農(nóng)產(chǎn)品搭上返程“順風(fēng)車”。圖為海島客戶提供公益返程物流服務(wù)以“數(shù)”為擎 挖潛增效“設(shè)備維修班組研發(fā)煙姿自動矯正裝置，實(shí)現(xiàn)以自動矯正代替人工矯正
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，他們通過應(yīng)用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能和數(shù)字孿生等技術(shù)，著力解決數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作中的痛點(diǎn)和難點(diǎn)問題?！白詮氖褂昧酥悄軉螜C(jī)控制系統(tǒng)，人工不再需要全程跟進(jìn)頻繁調(diào)節(jié)過程參數(shù)
