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。制絲車(chē)間、卷包車(chē)間在汛情出現(xiàn)后,也立即組織車(chē)間技術(shù)人員及電工駐守生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備狀況,防止因雷擊造成設(shè)備停機(jī)或設(shè)備故障等情況。
為防范發(fā)生次生災(zāi)害
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改進(jìn)措施有力,改進(jìn)活動(dòng)豐富多彩。圍繞“三大措施”,開(kāi)展設(shè)備、質(zhì)量問(wèn)題攻關(guān);技術(shù)創(chuàng)新、小改小革、QC活動(dòng)、六西格瑪活動(dòng)、典型故障統(tǒng)計(jì)分析等活動(dòng);對(duì)
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技能。
此次啟動(dòng)會(huì)為幫助操作人員提高故障判斷及處理能力,充實(shí)維修隊(duì)伍后備力量,加強(qiáng)分廠人才儲(chǔ)備打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。分廠黨委副書(shū)記鮮旭城,副廠長(zhǎng)廖倫彪,
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,防止因雷擊造成設(shè)備停機(jī)或設(shè)備故障等情況。車(chē)間工藝質(zhì)量組分別到各保養(yǎng)間,及時(shí)檢查滲、漏水情況。該廠原料物資科針對(duì)26號(hào)直投料倉(cāng)庫(kù)門(mén)前等廠內(nèi)路段積水的情況,調(diào)集煙葉
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方案》,明確了精益管理要達(dá)到的目標(biāo)、總體要求、工作內(nèi)容和推進(jìn)措施、時(shí)間計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃通過(guò)2—3年時(shí)間的努力,以零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴為方向,
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,進(jìn)一步挖掘價(jià)值源,最大限度查找浪費(fèi)源,不斷循環(huán)地創(chuàng)造價(jià)值、消除各類資源浪費(fèi),始終以零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴為追求目標(biāo)
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解決生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的具體實(shí)用性疑問(wèn)問(wèn)題的方法、操作水平和工作中安全要領(lǐng);所謂實(shí)戰(zhàn):即學(xué)練賽活動(dòng)要突出理論與實(shí)踐相結(jié)合,使職工熟知故障判斷和處理方法
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、體驗(yàn)認(rèn)知等特點(diǎn)的培訓(xùn)方法,打破了“教師傳授—學(xué)生聆聽(tīng)”的傳統(tǒng)模式。對(duì)于烘絲機(jī)、烘梗絲機(jī)、切片機(jī)崗位中的出現(xiàn)的梗絲損耗多、地面積水多、鋪料車(chē)定位錯(cuò)誤等故障,青年員工不僅實(shí)地
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ZFY-560830-S高速?gòu)?fù)合分揀機(jī)設(shè)備故障率》榮獲本屆QC發(fā)布一等獎(jiǎng),晉中煙草的《降低卷煙塑封包裝費(fèi)用》、臨汾煙草的《降低侯馬市場(chǎng)非法流通的真煙數(shù)量》和《提升霍州市場(chǎng)特行場(chǎng)所持證經(jīng)營(yíng)率》、太原煙草
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綜合效能相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量、維持費(fèi)用、材料消耗、運(yùn)行效率等具體的設(shè)備管理精益化目標(biāo)。同時(shí),提出要努力追求設(shè)備運(yùn)行零故障、設(shè)備診斷零失誤、備件管理零冗余、設(shè)備零安全事故,在管理