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，聚焦設備健康度評價、關(guān)鍵工藝質(zhì)量指標控制，運用數(shù)學建模、智能算法、深度學習等數(shù)字技術(shù)，分析卷包設備運行底層數(shù)據(jù)，建立起卷煙重量異常識別模型
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，采用知識建模和人工智能技術(shù)，構(gòu)建一個智能診斷的設備信息數(shù)據(jù)庫，并將預置的設備故障模型導入數(shù)據(jù)庫。通過人工智能算法，對點檢人員上傳以及設備實時監(jiān)測
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智聚力“智能制造不是簡單的‘機器換人’，而是實現(xiàn)‘機器助人’，找準‘智’高點，激發(fā)新動能?！备逢柧頍煆S副廠長顧琦說。智能排產(chǎn)和調(diào)度系統(tǒng)，通過建模
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數(shù)據(jù)，同步還可以對采集數(shù)據(jù)與權(quán)威數(shù)據(jù)進行差異性對比?！蓖瑫r，長沙卷煙廠還著手建立了數(shù)據(jù)質(zhì)量異常的處理機制，編制了卷煙設備信息模型建模標準，為煙機
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改造和鍋爐水質(zhì)在線監(jiān)測升級等項目。制冷空調(diào)創(chuàng)新小組致力于改善每一處空調(diào)末端用戶的環(huán)境，以“空調(diào)制冷系統(tǒng)建模仿真研究”及“精準能源管控系統(tǒng)”項目為載體，對節(jié)能措施反復優(yōu)化
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依托精準能源管控系統(tǒng)和能源管理系統(tǒng)，探索建立能源網(wǎng)格589個，通過大數(shù)據(jù)建模的方式測算能源網(wǎng)格基準；實現(xiàn)測量、控制、管理一體化，1252個能源
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和設備廠家通力協(xié)作，經(jīng)過大量數(shù)據(jù)測量和試驗，歷時兩年先后攻克異型煙箱和非標尺寸貨箱的建模匹配難關(guān)，成功實現(xiàn)多品牌混裝。同時，這也是行業(yè)內(nèi)首臺用于
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黨支部的做法是：以工匠精神為引領(lǐng)，將精益求精貫徹到生產(chǎn)和經(jīng)營的每個環(huán)節(jié)，開展產(chǎn)品標準數(shù)字化、工藝路徑建模工作，形成紅云紅河集團制造全過程高質(zhì)量
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協(xié)同機制，多部門密切協(xié)同，合力筑牢品牌盾化體系。建模塊，專項防控。商標法律風控模塊是整個商標風險管理工作的智慧“心臟”，由31個商標法律風險點、五大風控流程、兩個
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統(tǒng)一管理模式河南中煙堅持破立并舉、以破促立、以立提效，在統(tǒng)一管理基礎上構(gòu)建專業(yè)化運行管理模式，管出優(yōu)勢、管出效益、管出水平。一體化管理建模式。建立“資源統(tǒng)一管理、計劃統(tǒng)一銜接
