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的重要問題，其主要指利用大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈等技術(shù)，推動企業(yè)管理模式的變革和業(yè)務(wù)模式的優(yōu)化，以適應(yīng)當(dāng)前不斷發(fā)展變化的市場，促進(jìn)企業(yè)的綠色
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雇三個(gè)人同時(shí)打藥，如今隨著放飛害蟲天敵的常態(tài)化，采摘園至少節(jié)省30%的人工成本，算下來一年減收支出達(dá)3-4萬元。該園種植葡萄、黃桃、獼猴桃、藍(lán)莓、火龍果等近
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跨越式創(chuàng)新，項(xiàng)目組分別稱之為“1.0方案”和“2.0方案”?！?.0方案”以“降得下”為目標(biāo)，根據(jù)不同工況，人工調(diào)整溫濕度控制參數(shù)。同時(shí)在溫濕度設(shè)定值上下
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返程物流服務(wù)，讓助農(nóng)產(chǎn)品搭上返程“順風(fēng)車”。圖為海島客戶提供公益返程物流服務(wù)以“數(shù)”為擎 挖潛增效“設(shè)備維修班組研發(fā)煙姿自動矯正裝置，實(shí)現(xiàn)以自動矯正代替人工矯正
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，他們通過應(yīng)用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能和數(shù)字孿生等技術(shù)，著力解決數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作中的痛點(diǎn)和難點(diǎn)問題?！白詮氖褂昧酥悄軉螜C(jī)控制系統(tǒng)，人工不再需要全程跟進(jìn)頻繁調(diào)節(jié)過程參數(shù)
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統(tǒng)行業(yè)的改造和升級起到了顛覆性作用。大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等前沿科技的深度融入，使得生產(chǎn)制造流程更加智能化、精細(xì)化，資源得以高效配置，市場響應(yīng)速度顯著提高
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新臺階。工業(yè)“智造”升級，為品牌精進(jìn)服務(wù)隨著科技的進(jìn)步和人工智能的發(fā)展，煙草工業(yè)企業(yè)逐漸從“制造”向“智造”過渡，智能制造日益成為推動煙草工業(yè)企業(yè)升級的重要手段
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;打通生產(chǎn)、系統(tǒng)、設(shè)備的實(shí)時(shí)互聯(lián)，以協(xié)同驅(qū)動實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)物聯(lián)化；基于邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)和人工智能融合應(yīng)用，逐步達(dá)到以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)、以數(shù)據(jù)指導(dǎo)管理、以數(shù)據(jù)降低成本
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車間，自動化、智能化設(shè)備有條不紊運(yùn)轉(zhuǎn)?！耙郧爸饕?em class="term">人工進(jìn)行設(shè)備維修管理，存在一定的過度維護(hù)或事后維修現(xiàn)象。現(xiàn)在，我們構(gòu)建設(shè)備健康模型，深化各業(yè)務(wù)間
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數(shù)據(jù)入湖點(diǎn)位，有效承載、更新數(shù)據(jù)資產(chǎn)，成為智能工廠建設(shè)駛?cè)肟燔嚨赖膱?jiān)實(shí)底座和強(qiáng)大引擎。創(chuàng)新應(yīng)用場景走進(jìn)武漢卷煙廠制絲車間，以往需要專人不斷巡查、人工調(diào)節(jié)參數(shù)的烘
