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，找到相應(yīng)方法，學(xué)習(xí)借鑒，最后針對(duì)問題進(jìn)行措施改進(jìn)制定。
創(chuàng)新其實(shí)就是“QC步驟”，發(fā)現(xiàn)問題，找到關(guān)鍵，提出
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;實(shí)用新型專利3項(xiàng)，獲得省級(jí)公司以上QC活動(dòng)成果2項(xiàng)，承擔(dān)省級(jí)公司以上的課題項(xiàng)目3項(xiàng)，并在核心期刊上發(fā)表過多篇學(xué)術(shù)論文。
小事，不能謂其雞毛蒜皮
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，對(duì)現(xiàn)有工作流程、現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、安全、質(zhì)位等各個(gè)方面存在的不合理、浪費(fèi)（時(shí)間、金錢）提出改進(jìn)措施，達(dá)到改善目的。
精益改善同QC、科技項(xiàng)目不同
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；開展質(zhì)量攻關(guān)和QC小組活動(dòng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率100%。要加強(qiáng)設(shè)備保障，提高M(jìn)ES系統(tǒng)設(shè)備利用率，以工作質(zhì)量來保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；開展
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、設(shè)備、安全、質(zhì)量等各個(gè)方面存在的不合理、浪費(fèi)（時(shí)間、金錢）提出改進(jìn)措施，達(dá)到改善目的。
精益改善同QC、科技項(xiàng)目不同，主要是以小改小革
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工作室內(nèi)，各個(gè)項(xiàng)目小組，認(rèn)真激烈的討論著設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、QC方案，你來我往，各抒己見。
在會(huì)議室，團(tuán)委和工會(huì)策劃著“廠區(qū)美化靠大家
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作為改革發(fā)展的第一動(dòng)力，最大限度地激發(fā)創(chuàng)新、創(chuàng)造氛圍，把干部員工智慧、潛能激發(fā)出來，探索“黨建+”工作模式；發(fā)揮科技創(chuàng)新項(xiàng)目和QC課題管理
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，以控制成本、減少浪費(fèi)為核心，充分運(yùn)用QC課題、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，提升企業(yè)管理水平，要在精益管理上有新突破。
二要引領(lǐng)共推。要
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，以控制成本、減少浪費(fèi)為核心，充分運(yùn)用QC課題、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，提升企業(yè)管理水平，要在精益管理上有新突破。
二要引領(lǐng)共推。要
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，收到24000多項(xiàng)各類改善提案，開展了2800余項(xiàng)精益課題。以降本增效為主題，積極推進(jìn)群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效工作，2015年共取得QC小組活動(dòng)成果574個(gè)
