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，指導(dǎo)烤煙專業(yè)合作社認(rèn)真做好煙葉成熟度判定、嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)采證制度，并根據(jù)種煙大戶種煙面積大小，合理安排煙葉技術(shù)人員、烘烤服務(wù)隊(duì)員進(jìn)場(chǎng)，所有烘烤工作全部由
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%-20%的差異，且與煙葉成熟度呈顯著負(fù)相關(guān)關(guān)系，可較好地表示煙葉成熟度。
該研究認(rèn)為，SPAD值可作為成熟度的快速判定量化指標(biāo)，綜合烤后煙葉
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21日-30日在德宏州芒市壩托烘烤工場(chǎng)進(jìn)行，圍繞烘烤工場(chǎng)建設(shè)、烤房檢查、根據(jù)鮮煙葉判定烘烤特性并制訂烘烤工藝、烤中操作正確性與精準(zhǔn)性、烤后煙葉質(zhì)量評(píng)定、烤壞煙葉辨別及成因分析、清潔能源
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田塊一檔案”的要求繪制田塊肥力狀況圖，圖中包括近年來施肥水平、煙株田間長(zhǎng)勢(shì)判定及2016年施肥調(diào)整意見等，用直接明了的“圖”取代以往復(fù)雜的施肥方案，確保精準(zhǔn)
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應(yīng)用。所有采集規(guī)格從價(jià)格指數(shù)、存銷比、需求滿足率、脫銷面四個(gè)維度判定品牌市場(chǎng)狀態(tài)，為貨源投放提供參考建議。重點(diǎn)品牌按預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率、訂單滿足率、品牌上柜率三個(gè)指標(biāo)研判供需變化，
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、擺放警示牌、在保證自身安全的前提下初步判定車輛故障原因等整個(gè)過程進(jìn)行了模擬演示和手指口述。
通過此次演練，有效檢驗(yàn)了應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和可操作性，檢驗(yàn)了駕駛?cè)藛T對(duì)應(yīng)急預(yù)案
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成品檢驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行各規(guī)格卷煙成品包裝卷制項(xiàng)目的日檢和卷煙主流煙氣監(jiān)督檢驗(yàn)周檢，落實(shí)卷煙成品質(zhì)量判定的出廠檢驗(yàn)報(bào)告單制度；按合作生產(chǎn)品牌輸出方要求，強(qiáng)化合作生產(chǎn)
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獎(jiǎng)項(xiàng)的空白。廣州卷煙廠牽頭承擔(dān)的《基于精益思想的配香中心生產(chǎn)管控一體化系統(tǒng)研究》、技術(shù)中心與四個(gè)卷煙廠共同承擔(dān)的《卷煙產(chǎn)品外在質(zhì)量判定規(guī)則的應(yīng)用研究》、技術(shù)中心承擔(dān)的《煙草有機(jī)酸分析及在卷煙紙中
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防一穩(wěn)”質(zhì)量工程要求，提煉質(zhì)量判異與關(guān)鍵設(shè)備判定標(biāo)準(zhǔn)，逐步完善過程質(zhì)量指標(biāo)控制流程，并結(jié)合質(zhì)量管理體系初步形成質(zhì)量防差錯(cuò)管理模式及應(yīng)急預(yù)案?！ ? 規(guī)范生產(chǎn)
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;借助先進(jìn)點(diǎn)檢輔助設(shè)備提升點(diǎn)檢質(zhì)量、故障隱患預(yù)知診斷、定修周期的精確判定；對(duì)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)分析和判斷，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)過程的控制。
持續(xù)檢查督辦和考核《提高動(dòng)能
