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主管安全審批制，強化作業(yè)過程安全管控。機控方面，聚焦機械化換人，在高架立庫盤庫作業(yè)中以移動攝像頭“機盤”替代傳統(tǒng)的“人盤”，在立庫門前增設(shè)缺陷破損
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。煙支皺紋產(chǎn)生點還沒排查完，商標紙上劃痕較多，小盒斜角露白問題沒解決……每一天，都有各種問題等待解決。每種缺陷涉及設(shè)備隱患排查點和氣壓、電路等因素眾多
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，做到問題早發(fā)現(xiàn)、隱患早排查、缺陷早處理。
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，針對車間近期濾棒毛茬質(zhì)量缺陷發(fā)生原因、濾棒毛茬預防與控制措施等進行了圖文并茂、深入淺出的講解，對操作崗位和維修崗位的注意事項進行了重點講解，幫助員工全面掌握濾
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周期取得明顯成效。無縫對接，有效推廣。將該項工作的開展與技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)革新、合理化建議相結(jié)合，激發(fā)車間全體員工立足崗位、充分查找管理的缺陷和不足，提出改進方法
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系統(tǒng)管理辦法》《回收煙支煙絲管理辦法》等6項標準，修訂《產(chǎn)品質(zhì)量反饋處理辦法》《卷煙產(chǎn)品質(zhì)量缺陷判定規(guī)則》等18項標準，完善工藝質(zhì)量管理過程中的各項具體控制要求。規(guī)范標準管理
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卷煙機組的煙支缺陷率》等3個項目參加評選。工作人員分別從過程參數(shù)優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量改進、質(zhì)量管控信息化等方面進行了成果展示。3個項目均被評為中國質(zhì)量技術(shù)獎優(yōu)秀項目。今年以來，青州卷煙廠以創(chuàng)新
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；根據(jù)所述評價表對各品牌卷煙進行評價得分的數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析，以確定各品牌卷煙存在的質(zhì)量缺陷及對應的改進措施。據(jù)悉，該發(fā)明能提高卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量管理效率，降低
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，該發(fā)明針對單一多糖保潤劑的缺陷，將高靜壓技術(shù)應用于多糖復配保潤劑的制備上，針對多糖產(chǎn)品進行適宜的改性后，增強多糖溶液間的相容性和組分間的相互作用
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保障。維修團隊在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)，開包工序因設(shè)備構(gòu)造設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)控制存在缺陷，開包生產(chǎn)過程中需人為進行拆箱脫箱手動操作，在生產(chǎn)中存在安全風險和斷料風險。針對
