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指標(biāo)體系》時(shí)，項(xiàng)目組列出了“設(shè)備故障停機(jī)率”計(jì)算公式，表面看來(lái)，只要用設(shè)備作業(yè)時(shí)間除以設(shè)備發(fā)生故障帶來(lái)的停機(jī)檢修時(shí)間就可以。但在考慮這個(gè)指標(biāo)的可操作性時(shí)
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內(nèi)網(wǎng)間的網(wǎng)絡(luò)安全保護(hù)設(shè)施。三是網(wǎng)絡(luò)設(shè)備缺少硬件備份，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，將無(wú)法及時(shí)更換，導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)中斷，影響工作。四是個(gè)別企業(yè)機(jī)房沒有安裝防雷設(shè)施
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）風(fēng)機(jī)維護(hù)、電機(jī)故障及停電處理
正常運(yùn)行的情況下，每烤1-2房煙后需對(duì)風(fēng)機(jī)加注滴點(diǎn)≥120℃的高溫潤(rùn)滑油（如2#或3#復(fù)合鈣基脂、或其它高溫
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，同時(shí)有多種記錄，如運(yùn)行記錄、操作記錄、停電記錄，故障記錄等。遠(yuǎn)程參數(shù)修改，可對(duì)所連接的控制箱的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)置。實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的采集、分析及參數(shù)設(shè)置
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，一旦設(shè)施出現(xiàn)故障或損壞，難以追究責(zé)任。對(duì)此，筆者建議，必須要切實(shí)完善管護(hù)工作的責(zé)任落實(shí)和責(zé)任追究制度，以進(jìn)一步確保管護(hù)措施的落實(shí)
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，運(yùn)用“速度損失、故障損失、質(zhì)量損失”三大要素分析影響設(shè)備運(yùn)行效率的各種原因，研究運(yùn)行趨勢(shì)，為工作開展提供科學(xué)依據(jù)；精心組織技術(shù)改造，精心編制
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詮釋著自身環(huán)保擔(dān)當(dāng)：分揀員，“零成本”制作冷激光打碼機(jī)散熱裝置，優(yōu)化設(shè)備散熱通道，解決因設(shè)備溫度過(guò)高，造成設(shè)備誤報(bào)故障問(wèn)題
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故障全憑經(jīng)驗(yàn)摸路子，如今照著這些規(guī)范化清單步步操作，應(yīng)急響應(yīng)速度也快多了！紙上預(yù)案練成了肌肉記憶，干起活兒來(lái)心里也更有譜！”參加
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”，極大提升突發(fā)事件處置效率，降低事故損失；設(shè)備運(yùn)維與健康管理功能，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)周期、故障記錄進(jìn)行集中監(jiān)控，建立設(shè)備電子
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Thingworx工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)參數(shù)自動(dòng)校驗(yàn)與智能故障預(yù)警，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，設(shè)備啟停次數(shù)平均下降85
