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，對關鍵部位、關鍵工序施工實行旁站式監(jiān)理。二是實行質(zhì)量缺陷備案制度，對發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題，遵循“三不放過”的原則，即事故原因不查清不放過、事故責任人不
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;”與其他細支煙產(chǎn)品的不同之處就在于通過采摘沉香樹上多年生葉片，再經(jīng)過除雜、挑選、殺青、切絲、醇化、烘焙、篩分、包裝等一系列精細加工工序，制成沉香葉絲成品供卷煙生產(chǎn)使用。沉香
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技術研究、卷煙生產(chǎn)工藝技術水平分析、工序工藝質(zhì)量評價為重點，以減害降焦為目標，不斷優(yōu)化和完善工藝技術，實現(xiàn)許可加工品牌多點生產(chǎn)均質(zhì)化。此為“質(zhì)合”。
開展東北
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貫徹落實《卷煙品牌合作生產(chǎn)質(zhì)量保障規(guī)范》，加強工序質(zhì)量評價和過程控制，完善紅塔集團技術標準轉(zhuǎn)化、發(fā)布、實施、維護、改進工作，提高了標準執(zhí)行力。
定標
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、店貌、設備、商品、服務等方面，完全符合總部制定的規(guī)則，達到麥當勞所認證合格的水準。單純化要求連鎖店各個崗位、各個工序、各個環(huán)節(jié)運作時，盡可能做到簡單化
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;目前他主要精力就放在育苗管理上，間苗剪苗控溫，每到工序都必不可少，他說，“這大棚里的苗是我的希望也是全組村民的希望”。
2013年
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間內(nèi)部，讓各工序之間進行對標。為推動節(jié)能減排工作，該廠將對標創(chuàng)優(yōu)活動作為推動節(jié)能減排工作的重要抓手，通過樹立標桿來激勵部門和員工向先進看齊。按照《延安卷煙廠能耗目標
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;積極開展勞動競賽、合理化建議、增產(chǎn)降耗等活動，充分利用小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新等，搞好工序質(zhì)量控制，降低生產(chǎn)能耗。努力把班組建設成為優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約的“低耗單元
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轉(zhuǎn)變觀念，服務大局，加強責任，攻堅克難，在確保質(zhì)量的前提下節(jié)約每一片煙葉和每一根煙梗。
二是車間職工積極配合各部門進行各工序單箱消耗測試
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儲存發(fā)酵、保持煙葉色澤鮮艷和提高煙葉品質(zhì)的目的。打葉復烤工藝中片煙復烤主要通過對打葉分離之后的煙葉片進行干燥、冷卻、回潮三道工序處理，使葉片的水分，溫度達到規(guī)定的工藝技術
