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設(shè)備安裝調(diào)試，及時(shí)檢修更換故障設(shè)備，確?？痉靠蝗莩渥?、設(shè)備到位、調(diào)試到位。
三是突出重點(diǎn)。根據(jù)受災(zāi)嚴(yán)重程度，將受災(zāi)區(qū)域劃分為三類(lèi)，第一時(shí)間組織
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，為了保障運(yùn)行的絕對(duì)安全，高鐵、動(dòng)車(chē)上安裝了多個(gè)故障傳感器和煙霧報(bào)警器，當(dāng)報(bào)警器檢測(cè)到動(dòng)車(chē)內(nèi)空氣中的煙霧濃度達(dá)到一定的值，它就會(huì)報(bào)警并自動(dòng)減速運(yùn)行甚至緊急
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，加強(qiáng)日常保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率、延長(zhǎng)使用壽命。
二是加強(qiáng)對(duì)標(biāo)管理。熟練掌握和運(yùn)用精益管理工具和方法，抓好短板指標(biāo)的差距分析和要素分解，發(fā)現(xiàn)指標(biāo)背后
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。
本次技能競(jìng)賽包含理論知識(shí)和技能操作兩個(gè)方面，其中技能操作有安裝調(diào)整和故障排除兩個(gè)科目，要求選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)規(guī)范性地完成考試內(nèi)容，旨在全面考察選手的復(fù)合
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；“麻絲剔除機(jī)鏈輪改造”通過(guò)增加小小的麻絲輥堵頭，避免了因鏈輪松動(dòng)導(dǎo)致的鏈條斷裂和脫出現(xiàn)象，降低了麻絲機(jī)的故障停機(jī)時(shí)間，為提高設(shè)備運(yùn)行效率和生產(chǎn)延續(xù)性
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”。
剛開(kāi)始，他有過(guò)因設(shè)備診斷失誤被狠批一頓的慘痛經(jīng)歷，但他抱著不服輸?shù)男膽B(tài)，認(rèn)真記錄每一個(gè)故障，記筆記、查資料、翻圖紙……就這樣，
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機(jī)器故障，影響工作效率。
在推行6S管理后，卷煙工廠有一些可喜的現(xiàn)象發(fā)生了：卷煙制造車(chē)間里所有物品都是必需的，沒(méi)有多余；所有
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，有好多的專(zhuān)家老師專(zhuān)門(mén)幫助、指導(dǎo)我們規(guī)范卷煙銷(xiāo)售終端服務(wù)平臺(tái)。上次我的電腦出故障了，把系統(tǒng)給整沒(méi)了，這個(gè)卷煙銷(xiāo)售平臺(tái)也不見(jiàn)了。我趕緊打電話給客戶(hù)經(jīng)理小王請(qǐng)求幫助
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完成分揀車(chē)間各設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，將分揀設(shè)備A、B、C分級(jí)評(píng)價(jià)。探索設(shè)備健康管理體系，匯總故障原因、處理方法及預(yù)防措施，形成分揀設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)庫(kù)。
二是探索構(gòu)建
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一級(jí)，逐級(jí)抓落實(shí)的工作機(jī)制，確保精益管理降本增效工作穩(wěn)步推進(jìn)。
二是開(kāi)展精益管理。以追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)精
