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卷煙廠經(jīng)過異地技改后生產(chǎn)線增加為三條,龐大的線上包含了各種先進(jìn)的設(shè)備,每一道工序都需要相應(yīng)操作工的認(rèn)真負(fù)責(zé),確保此工序上的煙葉或者煙絲能夠精確地達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)
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;經(jīng)過激烈角逐,畢節(jié)卷煙廠制絲車間QC課題成果以總分第一名的成績脫穎而出。該課題針對制絲車間開箱工序依賴人工切割煙箱打包帶,勞動強(qiáng)度大且安全風(fēng)險(xiǎn)高,切割過程耗時(shí)
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。據(jù)悉,該發(fā)明實(shí)現(xiàn)了煙葉翻箱倒料操作一鍵啟停的機(jī)械全自動一體化,當(dāng)需要進(jìn)行這道工序的時(shí)候,該機(jī)構(gòu)能夠自動完成對煙箱的自動夾緊,然后進(jìn)行翻箱倒料
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雜、水洗梗、一次增溫增濕、貯梗、二次增溫增濕、壓梗、切梗絲、梗絲加料、梗絲膨脹干燥、風(fēng)送除雜、梗絲加香、貯梗絲工序。據(jù)悉,為了解決“片狀”梗絲與葉絲的配伍性較差問題,該發(fā)明
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具體測試要求。測試過程中,測試人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和需求,積極協(xié)調(diào)各工段操作人員,詳細(xì)測量記錄投入的片煙、薄片等原料的消耗情況,對增溫增濕工序筒
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近日,河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司保定卷煙廠制絲車間組織開展自檢自控專項(xiàng)培訓(xùn)考評,進(jìn)一步增強(qiáng)全員質(zhì)量意識。培訓(xùn)前,制絲車間圍繞生產(chǎn)過程工序自檢自控提升要求
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,導(dǎo)師分別從操作演示、理論課程講解、往期案例分析等方面入手,帶領(lǐng)維修人員對車間生產(chǎn)現(xiàn)場各類突發(fā)性問題進(jìn)行了處理。在處理松散回潮工序筒體預(yù)熱跳閘的問題時(shí),導(dǎo)師
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過程控制要點(diǎn)”為主題開展了制絲工藝質(zhì)量研討會。本次質(zhì)量研討會上,參會人員就如何進(jìn)一步保障烘絲工序工藝指標(biāo)的穩(wěn)定性進(jìn)行了交流,對近期開展的工藝測試、樣煙中試情況進(jìn)行了傳達(dá)通報(bào)
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;在放樣試驗(yàn)的過程保障上明確責(zé)任,并進(jìn)行關(guān)鍵工序過程影像記錄,嚴(yán)格把控好每一項(xiàng)關(guān)鍵工序,精準(zhǔn)控制好每一項(xiàng)指標(biāo),確保工藝過程穩(wěn)、設(shè)備控制準(zhǔn)、現(xiàn)場保障
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倉儲物流作業(yè)相關(guān)工序,圍繞原輔材料及成品入庫、存儲、出庫等關(guān)鍵環(huán)節(jié),以減少人工操作、打通物流斷點(diǎn)、提升運(yùn)行效率為目標(biāo),進(jìn)行了深入探討。本次技術(shù)交流,