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該發(fā)明公開了提高松散回潮出口含水率穩(wěn)定性的方法，首先將葉組配方內(nèi)含水率相近的片煙原料合為一個模塊，每牌號每批次葉組由若干模塊構(gòu)成，生產(chǎn)時可根據(jù)模塊加工特性
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考核制度；三是要強(qiáng)化批次管理理念，加大批次質(zhì)量和數(shù)量的監(jiān)督力度。
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安排，并按照漂浮育苗實(shí)施方案要求，各育苗點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行梯度育苗，每個批次之間間隔3-5天。目前各育苗點(diǎn)已經(jīng)進(jìn)入第二批次的育苗工作，此次育苗占總育苗數(shù)
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的煙葉水分在16小時內(nèi)相對均衡，降低了同品牌批次煙葉因貯葉時間差異而出現(xiàn)的水分波動，使同品牌批次間烘絲來料水分更加穩(wěn)定，提升了烘絲工作筒溫的穩(wěn)定性，
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更廣的預(yù)警體系。以批次號串聯(lián)的制絲加工全過程為對象，形成了涵蓋“工藝參數(shù)、在線質(zhì)量、離線指標(biāo)”在內(nèi)的26項(xiàng)跟蹤評價指標(biāo)，填補(bǔ)了該廠制絲過程無批次質(zhì)量評價追朔機(jī)制空白
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據(jù)悉，2015年該廠新制絲線自試生產(chǎn)以來，制絲車間每天生產(chǎn)煙絲的批次約為4批次/天，生產(chǎn)任務(wù)并不飽和。為解決新制絲線設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的一些問題
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分布散的特點(diǎn)，通過訪銷批次的調(diào)整，科學(xué)制定每一條送貨線路，確保每條送貨線路的合理性和科學(xué)性，實(shí)現(xiàn)送貨線路最優(yōu)化。
此次整合，納雍
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烤有限公司煙葉倉庫抽查工商交接煙葉等級質(zhì)量。此次抽查共隨機(jī)抽檢20個批次，其中龍巖煙區(qū)18個批次，總抽檢還原把900把，合格633把，合格率達(dá)
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，第二外接管路上設(shè)置第三膜片閥，齒輪泵與第五膜片閥并聯(lián)；出液管路上連接用于通入壓縮空氣的第二空氣管路。據(jù)稱，該發(fā)明能在每批次生產(chǎn)的尾料階段，
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;提高出苗率；二是適時施肥，結(jié)合馬關(guān)縣分三批次育苗的情況，做到分批次施肥，采取分點(diǎn)施肥的方法，提高肥料利用率，確保煙苗
