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轉(zhuǎn)變觀念，服務(wù)大局，加強責(zé)任，攻堅克難，在確保質(zhì)量的前提下節(jié)約每一片煙葉和每一根煙梗。
二是車間職工積極配合各部門進行各工序單箱消耗測試
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儲存發(fā)酵、保持煙葉色澤鮮艷和提高煙葉品質(zhì)的目的。打葉復(fù)烤工藝中片煙復(fù)烤主要通過對打葉分離之后的煙葉片進行干燥、冷卻、回潮三道工序處理，使葉片的水分，溫度達到規(guī)定的工藝技術(shù)
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》、《六西格瑪推進管理規(guī)定》等48項制度。
制絲“4M”保養(yǎng)。企業(yè)結(jié)合不同工序特點，實施保養(yǎng)標準模式變革。為不斷創(chuàng)新保養(yǎng)方法，改善現(xiàn)場環(huán)境，提高設(shè)備
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的培訓(xùn)，增強生產(chǎn)過程管理意識。
（一）提高思想認識，引入現(xiàn)代化的管理方式武裝煙農(nóng)頭腦。
生產(chǎn)管理，即煙農(nóng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)對生產(chǎn)勞動工序
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心理疏導(dǎo)，緩解和消除緊張情緒和恐懼心理。
由于什邡分廠應(yīng)急處置預(yù)案響應(yīng)及時，日常應(yīng)急演練到位，本次地震未對造成重大損害。當(dāng)日下午，各生產(chǎn)工序陸續(xù)
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系列產(chǎn)品已全部采用天然香精，告別了依靠化學(xué)合成香精的時代。
工藝天作最靈動。“以全葉精選、小鍋小炒、木桶增香為代表的371道個性化工序，奠定了‘黃鶴樓’淡雅香的鮮明風(fēng)格
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;變結(jié)果控制為過程控制，變指標控制為參數(shù)控制，建立了一套比國家標準更加嚴格的質(zhì)量控制管理標準，將質(zhì)量管理貫穿于每一個流程，細化到每一道工序
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工序和多項科研成果，奠定了淡雅香品類傳奇的根基。湖北中煙革新出一套獨創(chuàng)的“小鍋小炒”特色工藝，擁有百余項自主專利技術(shù)。通過對加工參數(shù)的研究以及產(chǎn)品適應(yīng)性研究，
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香精，并成功應(yīng)用到卷煙生產(chǎn)中，很早就實現(xiàn)了天然香精香料在“黃鶴樓”和紅金龍品牌中的大規(guī)模應(yīng)用。
??? 因為獨到，所以精貴。黃鶴樓品牌371道工序和多項
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的煙葉，由煙農(nóng)自愿與合作社簽訂有償服務(wù)協(xié)議，將自己的煙葉按炕次進行回潮、下桿并去青去雜，打成小捆。合作社根據(jù)“去青去雜-顏色分組-分級”的工序進行分級服務(wù)
