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專家組成員。他經(jīng)常學(xué)習(xí)各種專業(yè)書籍，如《機械原理》、《機械制圖》、《煙機設(shè)備修理工專業(yè)知識》等。多次參與技術(shù)攻關(guān)、小改小革和課題攻關(guān)活動，并在國家級刊物發(fā)表論文20余篇
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的2.02小時，制絲線的產(chǎn)能從每小時6500公斤提升到8000公斤?！? 通過小改小革提高質(zhì)量、降低成本、提升效能的例子在湖南中煙不勝枚舉。這種“事事能創(chuàng)新、處處可創(chuàng)新”的良好氛圍
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，最終僅用去8000元費用，減少開支近11萬元。
小改小革效果好
動力車間現(xiàn)有兩臺10t/h、一臺35t/h鍋爐，燃煤在爐膛內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煤渣經(jīng)碎渣機碾碎后落入
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卷煙廠從廠領(lǐng)導(dǎo)到職工，大家提建議、想辦法，通過技術(shù)創(chuàng)新、小改小革等方式，6S向提質(zhì)降耗、提高勞動效率、降低勞動強度等方面深度延伸。
卷接包車間Ｂ
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設(shè)備相關(guān)知識，陸陸續(xù)續(xù)針對制絲設(shè)備提出了若干相關(guān)合理化建議、小改小革，其中大多數(shù)都合理可行，得到了車間領(lǐng)導(dǎo)的采納實施，從此張新在領(lǐng)導(dǎo)和職工的心目中
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效提高了切絲質(zhì)量，實現(xiàn)了效率與質(zhì)量的雙提升?；鶎觿?chuàng)新的案例層出不窮，重慶中煙創(chuàng)新小組數(shù)量持續(xù)增加、成果質(zhì)量逐年提升。今年以來，重慶卷煙廠完成79項小改小革、40項
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廣泛開展合理化建議、設(shè)備小改小革、QC攻關(guān)、精益改善等活動，不斷提升員工自主創(chuàng)新能力和技術(shù)水平。卷包車間員工每日通過數(shù)采系統(tǒng)了解機臺實時運行和個人績效，每周分析班組生產(chǎn)運行
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通過搭建“合理化建議+QC小組+小改小革”全員改善平臺，讓創(chuàng)新不再是研發(fā)部門的“專屬領(lǐng)域”，而成為每位員工的日常工作方式。兩個前沿課題《梅拉德反應(yīng)物在造紙法
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交售，明天煙款到賬！”煙農(nóng)張代平高興地說。興山縣局積極推進小改小革，不斷推出更加高效便捷的收購流程，得到煙農(nóng)廣泛好評。水分 含量 一插便知“這筐煙葉
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了基層員工的創(chuàng)新積極性，形成了“人人想創(chuàng)新、處處有創(chuàng)新”的良好局面。三年來，工廠累計發(fā)布“小改小革”類提案3000余份，創(chuàng)新成果獲公司級及以上榮譽百余
