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;設備性能下降，上膠質量不穩(wěn)定現象愈發(fā)嚴重。讓“老伙計”煥發(fā)新風采，成了車間卷接機械修理作業(yè)區(qū)技術團隊的攻關課題。修理工討論上膠系統目前運行情況技術團隊立即著手制定解決方案
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’！這位‘新同事’呀，簡潔、方便、可靠，最重要的是能最大程度為大家排憂解難！”車間電氣修理工陸俊澎笑瞇瞇地說，操作工們都好奇地圍了
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”，她才真正領悟到質量管理的真諦。圖為楊雪蓉在進行設備問題診斷。付貴蘭 攝2014年盛夏，面對設備出口產品反復夾塞的難題，楊雪蓉與修理工李曉毅組成攻關小組。他們用QC
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。此外,修理工還能利用“智能小助手”對常見的故障進行分析,形成系統性總結,有助于他們判斷頻繁故障的原因,提升了工作效率,使他們有足夠的時間專注于設備的維護與保養(yǎng),為車間平穩(wěn)高效的運行提供保障。智數:智能
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，中控工積極向修理工請教應急維修知識。在部門“操操一體、操維一體”團隊建設理念下，這種相互學習、互相教授的氛圍不僅促進員工個人技能的提升，更推動了整個團隊綜合
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的平臺。為了全面了解生產流程和管理脈絡，李毅頻繁穿梭于制造車間一線，與修理工、操作工們并肩作戰(zhàn)。一次，工藝質量部門的楊師傅向李毅提出了一個棘手的問題
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;只有根治小細節(jié)的病根，才不會出現“豆腐渣工程”。2024年12月底，定做的配件到達車間，從配件裝機開始到提速完成的20天，他既是修理工
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這一重要崗位，克服了不少困難，堅持理論與實踐相結合，出色完成各項指標任務。一年以后，被提拔為包裝設備修理工。他一門心思鉆研機器，
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，造成油煙質量問題，還可能導致設備故障，對生產質量與效率產生極大的影響。傳統上，維修工們因缺乏專用的修理工具，只能用螺絲刀、扳手等工具
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“貼標機還要修多久，機臺那邊已經人工拾條一個小時了？”2024年8月的一天，云南中煙紅塔集團玉溪卷煙廠卷包一車間生產現場管理員李永清心急如焚地跑去找修理工
