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;葉絲段工單自動(dòng)流轉(zhuǎn)的實(shí)現(xiàn)，讓生產(chǎn)線走向自動(dòng)化、智能化。當(dāng)前，車間正利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，建立設(shè)備效能評(píng)估體系，為設(shè)備全生命周期管理提供
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以來，自主研制了關(guān)聯(lián)失敗產(chǎn)品自動(dòng)剔除裝置，不僅減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還保障了產(chǎn)品質(zhì)量。自動(dòng)剔裝置誕生之前，卷包車間雖實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期
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起設(shè)備‘全生命周期價(jià)值鏈’。要繼續(xù)挖掘潛力，開展課題攻關(guān)，以減工降本為突破口，力爭(zhēng)以最低成本打造苗棚增溫裝備升級(jí)版，實(shí)現(xiàn)溫度由我所控、管理科學(xué)調(diào)控
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掃碼”的機(jī)械性勞動(dòng)中解放出來。省級(jí)倉儲(chǔ)數(shù)字化系統(tǒng)與行業(yè)平臺(tái)、設(shè)備自動(dòng)化改造完美結(jié)合，輕松實(shí)現(xiàn)了每一箱片煙從入庫到投料生產(chǎn)的全生命周期管理。短短幾年間，江蘇中煙原料倉儲(chǔ)數(shù)字化
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，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；通過工業(yè)卷煙打掃碼系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)品直至零售終端全生命周期的數(shù)字化信息查詢、共享及質(zhì)量追溯。近年來，蚌埠卷煙廠聚焦數(shù)字化轉(zhuǎn)型
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。產(chǎn)品的生命周期是存在的，正是不斷地推陳出新才構(gòu)成了快消品的發(fā)展與進(jìn)步。行業(yè)發(fā)展新周期下，消費(fèi)需求減弱、高端品牌價(jià)值評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化、年輕消費(fèi)群體面對(duì)多重“平替”選擇……在這
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識(shí)別技術(shù)，進(jìn)行圖像建模分析，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端備件圖像識(shí)別領(lǐng)用。構(gòu)建WMS、WCS系統(tǒng)，結(jié)合MES系統(tǒng)，與ERP系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)基于生命周期
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運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。不僅如此，借助系統(tǒng)提供的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，配送中心能夠?qū)\車資源進(jìn)行優(yōu)化配置和全生命周期管理，各中轉(zhuǎn)站點(diǎn)也能夠據(jù)此妥善安排接貨及相關(guān)工作?！斑@是
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，一方面能夠讓有限的土地發(fā)揮更大的種植效益，最大限度推進(jìn)農(nóng)業(yè)提質(zhì)增效，真正實(shí)現(xiàn)藏糧于地、藏糧于技；另一方面可以有效阻斷病蟲害的生命周期
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研究，從設(shè)備全生命周期角度出發(fā)，實(shí)施設(shè)備維修策略三級(jí)點(diǎn)檢模式、“三精”保養(yǎng)模式等設(shè)備管理方法，提高高架庫設(shè)備運(yùn)行效率。在智慧物流領(lǐng)域，深入探索智能
