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機制，取得了明顯成效。除開展以“技師講堂”為主的立體式培訓(xùn)以外，他還建立了技術(shù)成果交流推廣機制，每月多次開展以典型故障、維修案例為主題的頭腦風(fēng)暴活動。在他的帶領(lǐng)

故障排除訓(xùn)練在設(shè)備保障方面，設(shè)備管理科強化設(shè)備異常管理，深化典型故障和小停機分析，完善設(shè)備千箱停機日分析機制，及時跟蹤解決短板問題，

全體技術(shù)員，編制了《制絲設(shè)備維護手冊》、《制絲設(shè)備典型故障分析模型》兩冊圖書，成為制絲車間設(shè)備維修的指導(dǎo)工具書。他曾組織設(shè)備、工藝、安全、現(xiàn)場各方面的技術(shù)人員，

卷煙廠進一步深化設(shè)備管理年活動成果運用，聚焦管理、使用、保養(yǎng)、維修四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立設(shè)備管理長效機制和常態(tài)化專項檢查機制，完善設(shè)備故障隱患清單和典型故障案例庫

，分析機械原理、列舉典型故障、給出改進措施，短短的15分鐘內(nèi)，把原本晦澀難懂的內(nèi)容講得生動風(fēng)趣，最終以總分84.07分的好成績獲得第五名，

提前到培訓(xùn)點向每個學(xué)員發(fā)放小卡片，征集學(xué)員的問題，他編寫的《ZB-47包裝機維修標準》《包裝機典型故障及疑難故障的分析與排除》等多部教材，得到了學(xué)員的一致認可

，以形成OPL教學(xué)（知識點）與設(shè)備典型故障匹配、以創(chuàng)造優(yōu)秀卷煙工廠為目標的工學(xué)結(jié)合平臺。　　——不是針對某個卷煙設(shè)備的資源庫建設(shè)，更不是設(shè)備

設(shè)備預(yù)測性運維，近年來，北京達特公司開發(fā)了三維可視化綜合管理系統(tǒng)、大屏監(jiān)控管理系統(tǒng)和設(shè)備維護APP，實現(xiàn)了三維模型及場景優(yōu)化、典型故障管理和交互等功能

煙業(yè)智匯