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組合、煙支編碼、樣品封裝的自動(dòng)化。
同期還有“一種測(cè)定卷煙加料工序料液施加均勻性的方法”、“離子對(duì)色譜法測(cè)定酒花中α-酸和β-酸的方法”、“聚甲基丙烯酸縮水甘油酯互通多孔材料的制備方法和應(yīng)用
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為進(jìn)一步提高葉片加料工序物料流量穩(wěn)定性，保障產(chǎn)品質(zhì)量，近日，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司什邡卷煙廠積極開展葉片加料設(shè)備改造工作。前期，什邡卷煙廠對(duì)
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，努力打造推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎新動(dòng)能，為不斷開創(chuàng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面貢獻(xiàn)力量。據(jù)悉，這次評(píng)選表彰質(zhì)量標(biāo)桿機(jī)臺(tái)有：潤(rùn)葉加料工序丙班（成員
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的《集控操作入門》，乙班的《生命至上，安全為天》，丙班的《松散回潮葉加料工序安全工作重點(diǎn)》，設(shè)備組的《切絲機(jī)的操作與保養(yǎng)》。
如果說(shuō)這些授課
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本次活動(dòng)中，班組結(jié)合工作時(shí)間長(zhǎng)短、作業(yè)環(huán)境好壞、勞動(dòng)強(qiáng)度大小和工作復(fù)雜程度，將葉片加料工序、中控室工序、切絲工序、摻配工序、貯絲工序與香料廚房工序確定為互換體驗(yàn)崗位。要求員工
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，對(duì)測(cè)試原始數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀況、工藝質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)，共同對(duì)葉片加料工序、摻配工序、煙絲加香工序、葉絲干燥工序四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了認(rèn)可測(cè)試，測(cè)試內(nèi)容包括儀器儀表
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%降低到0.17%以下，煙絲整絲率變化率提高了6.1%；累計(jì)節(jié)約生產(chǎn)成本400余萬(wàn)元；增加制絲產(chǎn)能約2萬(wàn)箱。其中，篩分加料工序熱風(fēng)溫度、葉絲增溫
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，班組長(zhǎng)與跟班質(zhì)管員一起共同分析生絲水分趨勢(shì)變化、環(huán)境溫濕度變化等情況，摸索生絲水分、筒壁溫度與松散回潮、葉片加料工序的水分控制、環(huán)境溫濕度、貯葉時(shí)間等因素的緊密聯(lián)系
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工序，包括煙葉規(guī)格分組、投料順序設(shè)置、加工參數(shù)設(shè)置。通過按葉組規(guī)格分組所設(shè)置的順序依次解包投料，在真空回潮、松散回潮、加料工序生產(chǎn)加工時(shí)用不同的加工參數(shù)針對(duì)不同組別的煙葉進(jìn)行
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;曾于2012年7月深入龍煙公司生產(chǎn)車間就工藝研究、設(shè)備布局進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷和評(píng)價(jià)，對(duì)松散回潮、潤(rùn)葉加料、烘絲等關(guān)鍵工序提出了菲莫理念，尤其是對(duì)松散回潮和加料工序的工藝熱風(fēng)控制
