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~2020年）》，引領(lǐng)科技創(chuàng)新工作不斷發(fā)展、加速向前。煙草科技工作在中式卷煙品牌發(fā)展、降低原料消耗、卷煙科技減害、卷煙自主調(diào)香等方面不斷取得突破，為品牌發(fā)展提供
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開來，可以發(fā)現(xiàn)我們在產(chǎn)品質(zhì)量，原料消耗，現(xiàn)場管理，技術(shù)水平等方面還有提升空間，只有保持這種空杯心態(tài)，我們才能在班組建設(shè)中不斷
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數(shù)據(jù)格式和統(tǒng)一了項目組月度小結(jié)模式，為工廠煙葉單耗全面下降作出了
有益貢獻(xiàn)。他還牽頭制訂下發(fā)了“澄城卷煙廠卷煙原料消耗測試方案”并積極組織實施，并獨立完成了工廠產(chǎn)品質(zhì)量
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產(chǎn)生的煙碎片、煙梗等為原料，借助造紙的方法和原理將原料經(jīng)過提取、制漿、成型、涂布、干燥等工藝制成具有人工可調(diào)控性的功能性煙草原料。將該產(chǎn)品應(yīng)用于卷煙配方中不僅可起到降低原料消耗與生產(chǎn)成本
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慢、原料消耗大，定色期烤房頂凝結(jié)水珠容易灼傷煙葉，烤后干鮮煙比例低、烤后煙葉質(zhì)量差，因此需進(jìn)行技改成熟后，再宜推廣；
4.2
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，夯實質(zhì)量根基：在制絲環(huán)節(jié)，深化原料加工強度研究，調(diào)整優(yōu)化過程控制參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，降低單箱原料消耗，提升原料利用率
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”——“卷胚單束重疊卷制法”與“茄帽旋轉(zhuǎn)填充法”，不斷提升手工雪茄卷制質(zhì)量，降低卷制原料消耗。據(jù)悉，李秋月先后完成異型、創(chuàng)新尺寸39種規(guī)格雪茄卷制，
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;降低卷煙原料消耗，提高原料利用率。
基于梗絲加工技術(shù)的重要性，煙草行業(yè)工作者對煙用梗絲加工工藝進(jìn)行了大量研究。如片狀梗絲、絲狀梗絲成型工藝研究等，但這些
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，兩廠現(xiàn)場管理達(dá)到五星級水平，一類煙盒皮單位成本達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，60%以上的對標(biāo)指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)平均水平，單箱原料消耗、萬支卷煙綜合能耗、主要材料成本占
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成果獎一次。2012年，由品質(zhì)管理處牽頭組織的《降低南京（紫樹）單箱原料消耗》項目，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到560萬元，在企業(yè)年度創(chuàng)新成果
