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定位桿，能夠提高煙舌入口段的高度；當沿第一水平方向的反向移動定位桿，能夠降低煙舌入口段的高度；第一水平方向為定位桿水平放置時由定位桿的第一端部指向
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;明確責(zé)任分工，落實責(zé)任到人，建立日常監(jiān)督與倒查追究相結(jié)合完整工作模式，采取正向激勵和反向約束方法，切實將責(zé)任意識入腦入心，將監(jiān)管
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期、變黃期、定色期和干筋期，循環(huán)風(fēng)機正反向交替運行，減慢升溫速度，從而節(jié)省能耗、減少用工，提高煙葉香氣物質(zhì)含量，尤其是質(zhì)體色素降解
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”，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)正向追溯、反向追溯和條件追溯。?他們積極構(gòu)建換牌前、后變更提示與工作項確認機制，增加資源設(shè)備實際連接、實際物料與任務(wù)要求實時比對提醒功能，實現(xiàn)設(shè)備連接
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;利用放置結(jié)構(gòu)實現(xiàn)烘烤時煙草的旋轉(zhuǎn)，提高烘烤效果，通過第一聯(lián)動結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)干燥結(jié)構(gòu)和放置結(jié)構(gòu)反向同步旋轉(zhuǎn)，進一步提高烘烤效果，避免出現(xiàn)
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，提升工作質(zhì)效；運用正向激勵、反向倒逼機制，當好安全“探照燈”“監(jiān)督哨”，壓實“責(zé)任鏈”。
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徑數(shù)據(jù)采集機制和AI視覺應(yīng)用，有效提高數(shù)采能力和儲柜物料純凈度，應(yīng)用AI智能模型，實現(xiàn)反向控制，實施基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理升級，大幅
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設(shè)計了電氣控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析與可視化工業(yè)應(yīng)用開發(fā)四個專業(yè)性環(huán)節(jié)，競賽選手通過對現(xiàn)有硬件的數(shù)據(jù)采集分析獨立設(shè)計出控制程序，實現(xiàn)對原有硬件的反向控制，各競賽
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棒生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)及控制方法，其中自動控制系統(tǒng)包括濾棒衡量喂料控制系統(tǒng)、施膠量校準系統(tǒng)及上位機。該技術(shù)方案通過確定濾棒成型機針對濾棒的絲束用量，反向確定濾棒成型機輸絲輥
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于設(shè)定的物料量且喂料機鋪料車的位置正向偏離預(yù)設(shè)區(qū)域時，執(zhí)行步驟S3；當控制模塊檢測到喂料機料倉中物料的量小于設(shè)定的物料量且喂料機鋪料車的位置反向偏離預(yù)設(shè)區(qū)域時，
