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》、《三段式分切及模塊混配工藝技術(shù)應(yīng)用》、《紅河復(fù)烤大配方混配打葉及系列工藝》、《質(zhì)量提升 創(chuàng)新保證》等經(jīng)驗與成果匯報。
集團副總裁谷宏在總結(jié)講話中強調(diào)復(fù)烤部門要在各方面加強交流，取長補短
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;積極探索片煙混配生產(chǎn)加工新模式?！敖ㄔ谏a(chǎn)一線的創(chuàng)新工作室面積不大，作用卻很大，生產(chǎn)加工過程中的‘疑難雜癥’，我們能立即鉆研、就地攻克?！毙狭⑷浇榻B說。兩年來
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備料、切斷前投料、整框切斷、儲柜混配、在線檢測、檢后裝框、分類入庫、二次組配出庫、真空回潮、備料、精準投料、投料完成。據(jù)悉，該發(fā)明采用全新的預(yù)投料工藝路徑對加工原料進行一次預(yù)混
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、單組投料總量，求取每一投料輪次的各組煙葉投料量；基于每一投料輪次的各組煙葉投料量分配投料人員數(shù)量，按設(shè)定規(guī)律分布在鋪葉擺把臺；利用混配皮帶運行
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的方法，包括以下步驟：選取不同地區(qū)、不同年份、不同品種、不同部位、不同等級煙葉，按一定比例進行組配；將混配后的煙葉進行粉碎，過篩
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;依然按照批次內(nèi)重量進行控制，對加工溫度進行調(diào)整，加工完成后，進入葉片柜進行混配。據(jù)悉，該發(fā)明能提升等級煙葉的加工內(nèi)在質(zhì)量。
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;經(jīng)原料混合罐處理后的原料，經(jīng)第二出料口進入計量稱重螺旋輸送機并進入下一工序。據(jù)悉，該系統(tǒng)實現(xiàn)造紙法再造煙葉原料的含水率控制和均質(zhì)混合，確保配方原料混配均勻性
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了一種用于復(fù)烤生產(chǎn)的均勻投料控制方法，在投料混配階段以配方比及煙堿值劃分若干組別并測算出各組投料比，基于最小批次投料單元對應(yīng)的單批次投料量以及投料總數(shù)得到投料輪次，
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，對精準喂料、過程混配、雜物管控等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的改進提升交換了意見。三是信息化建設(shè)，廣東中煙提出了打葉復(fù)烤過程數(shù)據(jù)對接共享、數(shù)字化工廠建設(shè)和實現(xiàn)“遠程監(jiān)打”等需求。四是技術(shù)協(xié)同
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單獨存放，打葉加工過程中進一步均勻混配，以保障批內(nèi)煙葉煙堿的穩(wěn)定性。結(jié)果顯示，通過采取上述工藝措施，能夠較好控制成品片煙批內(nèi)煙堿波動
