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;強(qiáng)化水跡、油污等液態(tài)污染，通過源頭改善提高管路密封性能、消除跑冒滴漏等方式最大限度地減小污染；對于無法從源頭消除的污染，設(shè)定污染范圍最小化的目標(biāo)，
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；通過優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)、增加軟連接等措施，減少了收集過程中的“跑冒滴漏”現(xiàn)象；通過提高單次稱重精度，降低了重量累計(jì)誤差，減少了秤臺因卸料產(chǎn)生
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，制絲車間對Sirox設(shè)備進(jìn)行了全面的檢查和分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在跑冒滴漏、蒸汽波動等問題，問題原因主要出現(xiàn)在先導(dǎo)式減壓閥和截止過濾一體閥等關(guān)鍵部件上，
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;檢查內(nèi)容涉及設(shè)備點(diǎn)檢、輪保、潤滑情況，設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施（防護(hù)罩、觀察門）及警示標(biāo)識完好性和有效性，設(shè)備跑冒滴漏狀況，設(shè)備關(guān)鍵部位組件
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率。針對因設(shè)備老化產(chǎn)生的“跑冒滴漏”問題，漯河卷煙廠開展地毯式設(shè)備隱患排查，詳細(xì)記錄設(shè)備隱患，完善問題清單，開展專項(xiàng)整治，持續(xù)在
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；鼓勵全員自主改善，宣傳并應(yīng)用創(chuàng)新方式方法，消除設(shè)備“跑冒滴漏”現(xiàn)象。通過“七化”措施，零陵卷煙廠在設(shè)備保養(yǎng)上建立了職責(zé)清晰、便于執(zhí)行的保養(yǎng)規(guī)范
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，提高設(shè)備穩(wěn)定性，減少生產(chǎn)斷料以及設(shè)備跑冒滴漏造成的過程損耗；增加對關(guān)鍵計(jì)量設(shè)備的校準(zhǔn)頻次，加強(qiáng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的計(jì)量準(zhǔn)確性。強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新工作。對加水噴嘴進(jìn)行優(yōu)化
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，整合各專業(yè)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)力量，以點(diǎn)帶面深化精益管理，特別是針對設(shè)備老化、零部件設(shè)計(jì)缺陷、工藝指標(biāo)波動、跑冒滴漏現(xiàn)象、蟲情管控等問題提出改善辦法，持續(xù)引導(dǎo)
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發(fā)生.同時(shí)，加強(qiáng)對設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象的關(guān)注，做到盡早發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，全力保障安全、穩(wěn)定、高效供能。
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;一方面對“跑冒滴漏”現(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)處理，減少水資源浪費(fèi)；另一方面對各部門用水情況進(jìn)行梳理排摸，進(jìn)一步尋找節(jié)水空間。
在技術(shù)應(yīng)用方面，結(jié)合能
