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，從而使得梗絲干燥出口水分標(biāo)偏率達(dá)標(biāo)，工廠于2019年成立課題組，車(chē)間設(shè)備、工藝、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)密切配合，對(duì)烘梗絲工具進(jìn)行了自主改造。課題組成員從用于存量烘
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松”。
一是狠抓煙葉水分不放松。嚴(yán)控?zé)熑~水分，對(duì)于水分超限的煙葉，在預(yù)檢階段實(shí)行“不打包、不進(jìn)站”，指導(dǎo)煙農(nóng)自行復(fù)烤合格后進(jìn)行二次收購(gòu)。
二是狠抓
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保養(yǎng)計(jì)劃，打破以往檢測(cè)設(shè)備與生產(chǎn)車(chē)間同步保養(yǎng)校準(zhǔn)模式，對(duì)水分、葉結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備采取每班、每日保養(yǎng)校準(zhǔn)的方式，確保檢測(cè)設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。
四是縮短
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電動(dòng)機(jī)末端安裝有熱氣傳輸管道；所述煙草烘烤控制系統(tǒng)連接著煙草水分檢測(cè)裝置；所述煙草水分檢測(cè)裝置與熱氣流量調(diào)節(jié)閥平行設(shè)置；所述熱氣流量調(diào)節(jié)閥末端連接著烘干煙草存放罐
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的煙葉水分在16小時(shí)內(nèi)相對(duì)均衡，降低了同品牌批次煙葉因貯葉時(shí)間差異而出現(xiàn)的水分波動(dòng)，使同品牌批次間烘絲來(lái)料水分更加穩(wěn)定，提升了烘絲工作筒溫的穩(wěn)定性，
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;以含水反應(yīng)物質(zhì)的涂層對(duì)雙層高分子膜進(jìn)行涂布粘合，制備高分子復(fù)合膜，中間層邊緣吸收外界水分固化，阻止外界水分的進(jìn)一步滲透；3）高分子
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：一種打葉復(fù)烤煙葉前處理工藝。
該發(fā)明包括煙包開(kāi)包、松散回潮、雜物剔除、等級(jí)純化以及煙葉原料裝包工序，其特征在于：首先根據(jù)煙葉原料的水分情況，確定
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，指出了各點(diǎn)煙葉收購(gòu)過(guò)程中存在的混部位、混等級(jí)、水分超標(biāo)、大把頭、夾帶煙、打包成件質(zhì)量不高等問(wèn)題，對(duì)后期收購(gòu)作了具體部署。
會(huì)議強(qiáng)調(diào)，今年煙葉收購(gòu)時(shí)間緊、任務(wù)重
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;及時(shí)組織用水調(diào)配，保障苗床水分供應(yīng)。同時(shí)加強(qiáng)煙苗剪葉、煉苗，促進(jìn)煙苗根系發(fā)育，減少煙苗葉面水分蒸發(fā)，提高水分利用率。
目前，煙苗
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技術(shù)人員深入種煙農(nóng)戶家中，通過(guò)指導(dǎo)煙農(nóng)采取“三選擇一注意”的方法，扎實(shí)做好煙葉科學(xué)存放工作。
科學(xué)選擇恰當(dāng)水分含量時(shí)的煙葉進(jìn)行保存。為防止水分較多而使煙葉產(chǎn)生
