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的嚴(yán)格要求、同事間的暗暗較量，都如同緊箍咒一般，讓上班族們絲毫不敢懈怠。加班，更是成為了日本職場(chǎng)的一種常態(tài)。當(dāng)夜幕降臨，城市燈火輝煌，
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總運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)的15%。直角彎道太多、轉(zhuǎn)彎耗時(shí)太長(zhǎng)！對(duì)此，楊波和車間信息化小組的同事們通過(guò)“頭腦風(fēng)暴”，重新設(shè)計(jì)“小黃車”轉(zhuǎn)彎程序，反復(fù)試車驗(yàn)證
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，不知道怎么重新整理店鋪時(shí)，溫經(jīng)理帶著同事們來(lái)幫我們重塑了貨架，省了我們好多勁兒。”長(zhǎng)清煙草幫助寶輝商貿(mào)在做好品牌分區(qū)、價(jià)格梯度展示的基礎(chǔ)上，
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合適的貨架，省下的2000多元轉(zhuǎn)頭給小店添置了一臺(tái)新冰柜?！皩O經(jīng)理和同事們比自家孩子還上心！”看著幫扶隊(duì)員們整理貨架忙得滿頭大汗，鄭大哥煮了一大鍋蘋果水給隊(duì)員
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;他緊盯分揀線故障率，用數(shù)據(jù)歸納出“故障圖譜”；園區(qū)內(nèi)，他對(duì)照設(shè)備圖紙反復(fù)推演，被同事笑稱“行走的維修手冊(cè)”。正是這樣日復(fù)一日地“曲不離口
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有了更精準(zhǔn)畫像兩年前一個(gè)工作日，在云南中煙紅塔集團(tuán)昭通卷煙廠的卷包車間，高從文和同事們看著被視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)剔除的眾多產(chǎn)品犯起了愁，“為什么被剔除出來(lái)
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，平均日生產(chǎn)時(shí)間縮短18.6分鐘；制絲生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性持續(xù)提升……李立志和同事興奮地討論兩個(gè)模型如何更好地優(yōu)化和推廣應(yīng)用伴隨越來(lái)越多的數(shù)據(jù)“投喂”，在預(yù)測(cè)
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，并將所學(xué)轉(zhuǎn)化為實(shí)戰(zhàn)能力?！癆I融入到生產(chǎn)中的方方面面去，是現(xiàn)在的時(shí)代趨勢(shì)，而我們要跟上這個(gè)潮流，不能落后?！比~劍在課后和其他同事討論到。2024
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小峰日常拜訪時(shí)提出這樣的問(wèn)題，黃小峰和同事們認(rèn)真思考和蘭林檢充分溝通，大家群策群力想出辦法：蘭林檢的小店可以拓展業(yè)務(wù)范圍，在原來(lái)煙酒飲料副食品
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;劉洪和信息科的同事們又有了新任務(wù)：如何讓系統(tǒng)更新和維護(hù)跟上技術(shù)發(fā)展步伐，就是一項(xiàng)永遠(yuǎn)都停不下來(lái)的挑戰(zhàn)?；诖髷?shù)據(jù)的數(shù)據(jù)分析思路已有了雛形，今后還要讓決策過(guò)程
