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組三級(jí)站檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行公布進(jìn)行排名、開(kāi)展過(guò)程行為規(guī)范化競(jìng)賽、對(duì)各崗位生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制行為進(jìn)行抽查、月末匯總等活動(dòng)，努力實(shí)現(xiàn)“流程標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷化、質(zhì)量改進(jìn)持續(xù)化”精益
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參賽。競(jìng)賽設(shè)置了理論考試與實(shí)作考試兩個(gè)環(huán)節(jié)，理論考試主要考察選手對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉掌握程度，實(shí)作考試則以隨機(jī)樣品缺陷鑒定的方式，對(duì)選手的質(zhì)量檢驗(yàn)和判斷能力進(jìn)行了
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等各功能區(qū)域一一作了詳細(xì)地檢查，充分肯定了城區(qū)所通過(guò)5S現(xiàn)場(chǎng)管理后，辦公環(huán)境得到了明顯改善，5S效果初步顯現(xiàn)。同時(shí)，也對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的部分缺陷
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的顏色調(diào)配，替代目前使用的人工偶氮類(lèi)色素以克服其安全性差的缺點(diǎn)，又可與天然提取色素搭配使用，以彌補(bǔ)其水溶性差的缺陷。
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的薄弱點(diǎn)。
在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方面，工廠完善A類(lèi)缺陷防控體系，推進(jìn)全員質(zhì)量意識(shí)提升，加強(qiáng)煙蟲(chóng)防治；在員工行為規(guī)范方面，加強(qiáng)黨員
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，淮煙2014年度《降低超高速卷煙機(jī)壞煙消耗》、《提高膨脹煙絲出絲率》、《降低11#南京（綠）泡皺缺陷率》和《提高11#方HXD工藝氣溫度的過(guò)程能力》四個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目榮獲
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，以此來(lái)有效排除香煙濾棒端面在制造及運(yùn)輸中產(chǎn)生的縮頭、生絲、熔孔及端面邊緣變形、不平整等缺陷。同時(shí)可以在濾棒發(fā)射機(jī)輸送通道這樣無(wú)固定工位的環(huán)境下達(dá)到高效、準(zhǔn)確且穩(wěn)定的檢測(cè)效果。
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整改。
此次治理活動(dòng)，有效消除了單位配電室安全隱患、缺陷，提升了安全管理水平，保障了市中區(qū)局供電安全。
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。新煙將通過(guò)長(zhǎng)期不間斷的培訓(xùn)，在員工中樹(shù)立“六西格瑪不僅僅是一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品缺陷目標(biāo)，更是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的戰(zhàn)略”的理念。
新煙質(zhì)量相關(guān)部門(mén)的中層管理人員和業(yè)務(wù)骨干近40人參
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現(xiàn)場(chǎng)人員的在崗情況及操作規(guī)范。同時(shí)，對(duì)集中控制室的交接班記錄以及互檢記錄進(jìn)行了突擊檢查。
抽查結(jié)束后，車(chē)間副主任呂勇圍繞班組目前產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀和管理缺陷進(jìn)行了積極討論和認(rèn)真
