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前烤房自控儀檢查、鮮煙葉成熟度判斷、鮮煙葉烘烤特性及方案制定、烤壞煙判斷與原因分析進行了五場考試考核。
經(jīng)過一個星期的培訓(xùn)和嚴格的考核，最終評出團體一、二、三等獎各1名
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，通過原因分析找到問題的關(guān)鍵，研制了長梗率檢測盒，實現(xiàn)了長梗率檢測的時間節(jié)約；“優(yōu)化烤片機程序 將高水分片煙返入315儲柜”一改之前設(shè)備功能的缺陷
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%，影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)連續(xù)性。
為進一步穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，2014年6月，制絲車間開拓QC小組對此展開了課題研究。
■原因分析
QC小組
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、后果預(yù)測、原因分析和處理方法，制定預(yù)防措施并總結(jié)經(jīng)驗存檔，做為下次設(shè)備故障的判斷依據(jù)和培訓(xùn)材料。
對設(shè)備縱向橫向信息研究分析，運用“設(shè)備時效預(yù)測管理
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營銷。建立卷煙銷售日、周、月跟蹤記錄和庫存記錄，做好銷售數(shù)據(jù)同比和環(huán)比原因分析，增強把握市場的能力，提高市場預(yù)測工作水平，合理分解月度卷煙銷售目標
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異常管理實施辦法，構(gòu)建異常責(zé)任體系，明確“屬地管理，快速響應(yīng)，現(xiàn)場解決”的異常管理原則，擬定包含異常識別、異常處置、原因分析、成果
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進行了原因分析。主要原因是線路規(guī)劃之初，對城市化進程發(fā)展凸顯的矛盾估計不足，導(dǎo)致個別送貨組因中心城區(qū)發(fā)展過快而送貨量保持持續(xù)增長，個別鄉(xiāng)鎮(zhèn)則由于廠礦不景氣、消費
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使用，對特殊煙葉烘烤、烤壞煙的種類等進行原因分析和指導(dǎo)，掌握烘烤故障的方法和維護措施，達到理論與實踐相結(jié)合，使學(xué)員更好的指導(dǎo)煙農(nóng)烘烤
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，做到了“識別貧困對象精準、致貧原因分析精準、扶貧措施制定精準、項目資金投入精準、組織保障跟進精準”，闖出了一條喀斯特地區(qū)精準扶貧的新路子，探索出了扶貧開發(fā)的“迤那經(jīng)驗
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，是一件喜聞樂見的事情。
另一方面QC活動程序更加規(guī)范，從選題到原因分析，再到對策實施和效果驗證，都能夠按照PDCA的方法開展活動，
