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，敏感于變化，讓消費(fèi)者信賴；要求修理工善于“望聞問切”，守得住設(shè)備，盯得死問題，排除故障遵流程，動手維修講標(biāo)準(zhǔn)
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;進(jìn)一步提升了系統(tǒng)對生產(chǎn)的響應(yīng)能力，確保了制絲生產(chǎn)批次內(nèi)無故障，卷包設(shè)備連續(xù)、高效運(yùn)行。全面推動江西中煙生產(chǎn)經(jīng)營一體化系統(tǒng)（ERP）、實(shí)驗(yàn)室管理
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，他們奮戰(zhàn)在先、沖鋒在前，為復(fù)工復(fù)產(chǎn)和物流順暢運(yùn)行保駕護(hù)航；旺季保供中、設(shè)備故障時(shí)，他們聞令而動、“釘”在一線，通宵達(dá)旦作業(yè)幾十個(gè)小時(shí)
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，實(shí)現(xiàn)了工藝控制參數(shù)的自動預(yù)判預(yù)控；應(yīng)用MR眼鏡，即使工作人員不在現(xiàn)場，也能夠身臨其境地進(jìn)行故障處理……近日，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司成都
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的短板和漏洞，健全故障報(bào)修、修復(fù)與反饋的閉環(huán)機(jī)制，以精益理念引領(lǐng)節(jié)能降耗工作，切實(shí)落實(shí)減排措施，避免資源浪費(fèi)。（營口市局<公司
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卷煙生產(chǎn)中，因?yàn)闄C(jī)組故障、原料缺陷等原因，會產(chǎn)生空頭、漏氣、缺濾嘴等不合格煙支。以往，生產(chǎn)企業(yè)會將這些煙支作為廢棄物處理，但一旦出現(xiàn)監(jiān)管不力情況
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，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)機(jī)臺在產(chǎn)牌號的工藝指標(biāo)和檢驗(yàn)方式，熟練工提醒保養(yǎng)注意事項(xiàng)，維修工、電工指導(dǎo)常見可自行排除的故障……最后根據(jù)學(xué)習(xí)情況反饋，統(tǒng)計(jì)薄弱
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、柔性化、智慧化供能模式，持續(xù)推進(jìn)卷煙工廠綠色制造。深入推進(jìn)質(zhì)量成本研究。玉溪卷煙廠合理規(guī)劃質(zhì)量成本，有效降低產(chǎn)品故障成本，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析搭建質(zhì)量成本擬合關(guān)系圖
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，他也會不高興，說點(diǎn)不高興的話，但很快也就忘記了。他替人家跑線路，修理電路故障，是從來不收錢的。但是忙了一天，一定要招待
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平的手說：“太感謝溫站長了，若不是你查出故障，我這爐煙葉就廢了，白白損失1萬多元錢，你真是幫了我的大忙呀！”其實(shí)這只
