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等，狠抓源頭控制與過程控制，不斷提高設(shè)備運(yùn)行效率，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，提高質(zhì)量成本控制能力。三是開展質(zhì)量攻關(guān)，提升質(zhì)量改進(jìn)效益。運(yùn)用
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位檢測報(bào)警系統(tǒng)，在ZJ112卷煙機(jī)的PLC控制系統(tǒng)中加入新的模塊，其中，膠缸開啟前檢測自檢模塊在膠缸開啟過程中確定是否存在膠包檢測故障，機(jī)器運(yùn)行
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;進(jìn)一步強(qiáng)化全員意識、質(zhì)量意識和精品意識。質(zhì)量過程控制到位。全面檢視目前能源保供內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和支撐措施的符合性和適宜性，逐指標(biāo)、逐措施進(jìn)行梳理、細(xì)化和優(yōu)化，推進(jìn)質(zhì)量控制由控
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，包括控制模塊、加熱模塊、彈片、溫度傳感器，控制模塊與加熱模塊連接，加熱模塊的內(nèi)部設(shè)置有用以插入發(fā)煙基體的環(huán)壁，彈片的固定端貫穿環(huán)壁與環(huán)壁的外壁
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隊(duì)伍素質(zhì)和整體管理水平。嚴(yán)格把控，細(xì)化費(fèi)用管控降本增效。本著“偏緊夠用”的原則在費(fèi)用審批上嚴(yán)格控制，增強(qiáng)預(yù)算管理的準(zhǔn)確性和定額管理的科學(xué)性，同時(shí)盡量挖掘內(nèi)部
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成型機(jī)的濾條檢測裝置，包括：檢測控制器、轉(zhuǎn)速傳感器和濾棒計(jì)數(shù)傳感器。所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在成型機(jī)的主動輪上，用于檢測成型機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并形成車速
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，認(rèn)真組織開展崗位危險(xiǎn)源辯識評價(jià)，從部門和崗位兩個(gè)維度深入梳理存在的安全風(fēng)險(xiǎn)源，形成危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措施清單。開展安全風(fēng)險(xiǎn)告知。制作《安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄
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的自動取樣。據(jù)悉，該技術(shù)方案通過自動控制煙支檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)卷煙煙支自動取樣及自動測量，并將測量數(shù)據(jù)反饋給控制器，再通過控制器發(fā)送到人機(jī)交換
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平臺主要由生產(chǎn)線已淘汰的設(shè)備零部件和電子元器件組成。技術(shù)后備人員不僅能在平臺練習(xí)PLC程序的編寫和電氣控制回路的連接，還能利用各種檢測器、接觸器、變頻器以及電機(jī)之間的不同組裝方式
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置，其包括：依次設(shè)置的殘煙流量控制機(jī)構(gòu)、儲倉、第一勻料機(jī)構(gòu)、喂絲機(jī)和第二勻料機(jī)構(gòu)，其中，所述殘煙流量控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述儲倉的入口處、所述第一勻料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所
