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工作要 “夯實(shí)基礎(chǔ)、爭創(chuàng)一流”，努力實(shí)現(xiàn)客戶服務(wù)“零”缺陷，確?！傲恪蓖对V的奮斗目標(biāo)，同時(shí)不斷深化網(wǎng)建建設(shè)，把“服務(wù)與承諾”由城鎮(zhèn)逐步擴(kuò)大到集鎮(zhèn)
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‘無憂質(zhì)量’，聚焦零缺陷目標(biāo)，公司制訂出臺(tái)4項(xiàng)質(zhì)量提升激勵(lì)方案，加強(qiáng)質(zhì)量隱患排查力度，穩(wěn)步開展包裝與卷制質(zhì)量專項(xiàng)攻堅(jiān)，做精做優(yōu)制絲線
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，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。自成立以來，四川中煙制定了質(zhì)量事件處罰管理相關(guān)辦法，出臺(tái)“質(zhì)量鐵律”，生產(chǎn)全程遵循“三零”標(biāo)準(zhǔn)、“三不”原則，即零
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改進(jìn)工作推開局面、推進(jìn)縱深，注入了強(qiáng)勁動(dòng)力?！ ≠|(zhì)量管理更精益：大力推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，堅(jiān)持“零缺陷、零失誤、零容忍”質(zhì)量原則，
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，還要消除生產(chǎn)過程中存在的過多工序與環(huán)節(jié)、等待、缺陷和差錯(cuò)、不必要的動(dòng)作等浪費(fèi)。因?yàn)?#xff0c;他們追求的是“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”。
這份“質(zhì)”著
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質(zhì)量管理，構(gòu)建完善全要素、全流程的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控體系等?！蓖跤窳直硎?#xff0c;通過全方位、全過程提升，真正確保過程零差錯(cuò)、產(chǎn)品零缺陷，為品牌競爭提供堅(jiān)實(shí)支撐。
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”和“三零”原則由此備受關(guān)注。所謂“三不”原則即不合格的原料不能投產(chǎn)、不合格的半成品不能進(jìn)入下一道工序、不合格的產(chǎn)品不能出廠；所謂“三零”原則即零缺陷、零投訴、零容忍。據(jù)了解，
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一項(xiàng)長期、艱巨的系統(tǒng)工程，需要通過持續(xù)有效地不斷完善和改進(jìn)，方能建立健全行之有效的長效管理監(jiān)督機(jī)制。
（一）追求“零缺陷”制度體系
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，宣貫質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)。充分運(yùn)行MES系統(tǒng)、工藝檢查等，加強(qiáng)質(zhì)量過程控制，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷
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管理、規(guī)范辦案、規(guī)范經(jīng)營）46小項(xiàng)痕跡標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)痕跡記錄零缺陷、零失誤、零差錯(cuò)，建立了基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)模型，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)計(jì)劃、最優(yōu)管理和最優(yōu)控制
