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;資料圖）。扎根車間28年的員工陳瑞軍揭開了這個(gè)精密設(shè)備的“發(fā)病原理”。測(cè)量數(shù)據(jù)通過車間MES系統(tǒng)自動(dòng)上傳至信息化小組的數(shù)據(jù)采集終端，工廠維修團(tuán)隊(duì)馬上組織人手展開分析。團(tuán)隊(duì)
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控制，確保煙絲均質(zhì)出料。小組成員通力配合，零件機(jī)械制圖、電控程序編寫、模擬運(yùn)行和現(xiàn)場驗(yàn)證等全部自主完成。他們接入料頭、料尾檢測(cè)及控制裝置，通過漫反射式光電管采集煙絲
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滿意，我們?cè)谛袆?dòng)”主題營銷活動(dòng)，通過滿意度調(diào)查、信息采集、客戶走訪等方式，收集服務(wù)過程中存在的問題，制定改進(jìn)清單，定向指導(dǎo)提升客戶
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壓力傳感器，實(shí)時(shí)采集數(shù)字信號(hào)；通過配置PLC可編程控制器，系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的啟停閾值，精確控制空壓機(jī)啟停，確保管網(wǎng)壓力始終處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)
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）、各品種種子生產(chǎn)批次、供應(yīng)數(shù)量、剩余數(shù)量等情況接受各級(jí)檢查，嚴(yán)防剩余種子流入市場。精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集。定期或不定期進(jìn)行巡查，準(zhǔn)確記錄各時(shí)間段大棚溫濕度，池水
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將操作過程中遇到的問題及解決辦法傳達(dá)給每一個(gè)煙站，及時(shí)采集、匯總并上報(bào)縣級(jí)工作組無法解決的問題，并向煙農(nóng)做好解釋協(xié)調(diào)工作。
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大腦”。目前，該智能體已覆蓋ZB416、ZB415、ZB48、ZB45、ZB25等包裝機(jī)組主力機(jī)型，服務(wù)響應(yīng)效率提升80%。上海煙機(jī)公司通過對(duì)關(guān)鍵部件點(diǎn)位的數(shù)據(jù)采集
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力。瞄準(zhǔn)農(nóng)村零售戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，全面采集研判相關(guān)數(shù)據(jù)，構(gòu)建更加靈敏的信息反饋機(jī)制，確保終端策略與農(nóng)網(wǎng)市場需求精準(zhǔn)匹配，讓數(shù)據(jù)成為驅(qū)動(dòng)農(nóng)網(wǎng)終端
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;極大減少因設(shè)備卡料導(dǎo)致的人工疏通發(fā)生概率，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低人員作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。卷包車間“ZJ17卷煙機(jī)聯(lián)鎖故障顯示系統(tǒng)改進(jìn)”項(xiàng)目，是采用西門子PLC采集
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難以形成合力。此外，由于各部門的執(zhí)法程序和標(biāo)準(zhǔn)不同，在案件移送、證據(jù)采集等方面也存在一定的銜接問題，影響了案件的辦理效率和質(zhì)量。三、煙草部門開展聯(lián)合執(zhí)法深化
