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改進工作推開局面、推進縱深，注入了強勁動力?！ ≠|(zhì)量管理更精益：大力推動質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，堅持“零缺陷、零失誤、零容忍”質(zhì)量原則，
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，還要消除生產(chǎn)過程中存在的過多工序與環(huán)節(jié)、等待、缺陷和差錯、不必要的動作等浪費。因為，他們追求的是“零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴”。
這份“質(zhì)”著
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質(zhì)量管理，構(gòu)建完善全要素、全流程的質(zhì)量風(fēng)險防控體系等。”王玉林表示，通過全方位、全過程提升，真正確保過程零差錯、產(chǎn)品零缺陷，為品牌競爭提供堅實支撐。
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”和“三零”原則由此備受關(guān)注。所謂“三不”原則即不合格的原料不能投產(chǎn)、不合格的半成品不能進入下一道工序、不合格的產(chǎn)品不能出廠；所謂“三零”原則即零缺陷、零投訴、零容忍。據(jù)了解，
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一項長期、艱巨的系統(tǒng)工程，需要通過持續(xù)有效地不斷完善和改進，方能建立健全行之有效的長效管理監(jiān)督機制。
（一）追求“零缺陷”制度體系
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，宣貫質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)。充分運行MES系統(tǒng)、工藝檢查等，加強質(zhì)量過程控制，嚴控產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，努力實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷
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管理、規(guī)范辦案、規(guī)范經(jīng)營）46小項痕跡標(biāo)準(zhǔn)，強調(diào)痕跡記錄零缺陷、零失誤、零差錯，建立了基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)模型，實現(xiàn)最優(yōu)計劃、最優(yōu)管理和最優(yōu)控制
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的核心思想就是要求產(chǎn)品品質(zhì)必須達到“零缺陷”，杜絕一切浪費，徹底降低成本。從煙草行業(yè)上看，煙草行業(yè)的發(fā)展不應(yīng)是在麻痹大意中停滯不前，而且要企業(yè)員工
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，使市場控制指標(biāo)減少波動，追求零缺陷，追求完美。
1、重點指標(biāo)科學(xué)化。在以往對基層專賣的考核評價過程中，從指標(biāo)的下達到指標(biāo)的完成主要是基于
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方面下了很大的功夫，加強專賣隊伍建設(shè)，提升案件辦理水平，追求打假打非等環(huán)節(jié)零事故，進一步規(guī)范卷宗制作標(biāo)準(zhǔn)，追求零缺陷目標(biāo)
