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高質(zhì)量發(fā)展，先后獲得專利34項、產(chǎn)品研發(fā)項目獎12項、產(chǎn)品維護(hù)獎4項、科技項目獎4項，并多次榮獲國家級、行業(yè)創(chuàng)新項目、六西格瑪項目、QC、小改小革等各類獎項，
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從源頭上控制蟲量的增長。借助車間的小改小革平臺，并不擅長設(shè)備改進(jìn)的她，每天抱著一摞機械書籍認(rèn)真鉆研，遇到不理解的就到現(xiàn)場圍著設(shè)備觀察，時不時還纏著
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修理組組長胡風(fēng)華就是這樣一位總帶著“找茬”目光去尋找改善點的人。多年來，他帶領(lǐng)勞模創(chuàng)新工作室完成了各類技術(shù)創(chuàng)新167項、小改小革532項、合理化改善提案846條，取得授權(quán)專利
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政策制度、小改小革等資料外，更重要的是煙農(nóng)可以通過該公眾號反饋病蟲害類問題，將信息反饋至對應(yīng)的煙技員，在得到反饋后還可對煙技員的回復(fù)進(jìn)行評價。在明確各縣級局
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，主要是以小改小革為主，最好能取到小投入、大回報的效果。改善目標(biāo)主要是消除浪費環(huán)節(jié)，其浪費可以足實物浪費，可以是時間浪費，可以是勞動力浪費
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、設(shè)備、安全、質(zhì)量等各個方面存在的不合理、浪費（時間、金錢）提出改進(jìn)措施，達(dá)到改善目的。
精益改善同QC、科技項目不同，主要是以小改小革
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（合理化建議）、六西格瑪攻關(guān)、QC“小改小革”等活動中涌現(xiàn)的優(yōu)秀成果及個人。2016年新煙選送的5個QC成果，取得了自治區(qū)3個二等獎、1個三等獎、2個優(yōu)秀
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“細(xì)致入微”中培養(yǎng)精益習(xí)慣，通過一點一滴的提高，一步一步的積累，一個個小改小革共同支撐起企業(yè)降本增效目標(biāo)。?
在煙機生產(chǎn)機械加工制造過程中，
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，以控成本、控費用、精益改善創(chuàng)效、創(chuàng)新活動創(chuàng)效、課題攻關(guān)創(chuàng)效“兩控三創(chuàng)”方式引領(lǐng)落實，用小改小革解決生產(chǎn)實際中大問題。據(jù)統(tǒng)計，僅三季度，在工藝、設(shè)備
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趙洪吉學(xué)的雖是理科專業(yè)，卻喜歡用筆記錄車間的小改小革、書寫車間的好人好事。2014年2月，淮陰卷煙廠正式啟動黨的群眾路線教育實踐活動，臨時成立黨的群眾路線
