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和班組競(jìng)賽活動(dòng),嚴(yán)格消耗過程管控,深入推進(jìn)節(jié)點(diǎn)管理,加大關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)監(jiān)管力度,開展拖紙量、余紙量、殘煙剔除率等專項(xiàng)研究,提升生產(chǎn)綜合能效
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結(jié)果將作為合同分配的最終依據(jù)。對(duì)預(yù)簽不種、多簽少種、少簽多種的煙農(nóng),及時(shí)解除、變更、調(diào)整預(yù)簽合同,并列入來年合同簽訂的黑名單戶,予以剔除,確保
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小組成果發(fā)表賽一等獎(jiǎng)?! 〕鯌?zhàn)告捷,陳俊杰對(duì)創(chuàng)新投入了更大的熱情。他又先后參與完成《提高7#卷煙機(jī)組吸阻西格瑪水平》《研制內(nèi)襯紙接頭自動(dòng)剔除系統(tǒng)》,分別獲得廠三等獎(jiǎng)、公司
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,也加速了他在創(chuàng)新工作中的成長(zhǎng)。2020年,為降低加工品牌煙支剔除率,卷包車間確立了《降低品牌B卷煙機(jī)組的廢煙剔除率》六西格瑪項(xiàng)目,黃剛成為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
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了更大的責(zé)任和壓力。作為條煙質(zhì)量檢測(cè)的最后一道“防線”,當(dāng)剔除器剔除了疑似質(zhì)量缺陷的條煙,這就需要她及時(shí)進(jìn)行更為細(xì)致的人工檢測(cè)。當(dāng)收集條煙的斗子盛滿條煙時(shí),若不
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;尋找香煙畫片成了他的興趣。他想方設(shè)法收集,剔除重復(fù)的,總計(jì)收集了3000多張。當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)香煙包裝是十支一盒,他就利用空盒裝香煙畫片,每盒裝三十
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,在選葉車間組織開展參會(huì)人員對(duì)C3F等級(jí)的選葉演練。按照收購(gòu)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的點(diǎn)長(zhǎng)和主評(píng)進(jìn)行分組,每組按照工業(yè)選葉質(zhì)量要求將煙包內(nèi)存在的問題煙葉進(jìn)行剔除,并由重慶工業(yè)和市公司
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個(gè),提出審計(jì)意見并被采納73條,剔除客觀因素影響,實(shí)際可控整改率為100%,審計(jì)監(jiān)督作用有效發(fā)揮。?
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、相互扯皮、慵懶的工作作風(fēng),嚴(yán)守工作紀(jì)律,引導(dǎo)全體干部職工增強(qiáng)紀(jì)律觀念;剔除影響服務(wù)和業(yè)績(jī)提升的不良因素,杜絕行政不作為、亂作為、作為不到位等問題
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;密切關(guān)注除雜設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保證除雜效能。 三是在線統(tǒng)計(jì)分析與自查自檢相結(jié)合,加強(qiáng)正向追溯力度。以除雜關(guān)鍵點(diǎn)為單位,及時(shí)收集剔除雜物,把握來料含