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建設(shè)實(shí)施方案，梳理、分解各項(xiàng)工作任務(wù)，將任務(wù)細(xì)分并落實(shí)到班組及個(gè)人，按照PDCA循環(huán)，制定任務(wù)實(shí)施進(jìn)度表，明確階段目標(biāo)。同時(shí)
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運(yùn)用PDCA、DMAIC、ECRS、A3報(bào)告等多種精益管理工具和方法，確定18項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)（KPI）和精益?zhèn)}儲、精益分揀、精益配送、精益信息、精益設(shè)備、精益核算
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PDCA、6S、QC小組活動、合理化建議、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、目視管理等各種改善工具，大力開展自主改善，促進(jìn)了包裝與卷制質(zhì)量檢驗(yàn)加權(quán)平均值、卷包設(shè)備運(yùn)行效率、嘴棒單耗等關(guān)鍵指標(biāo)的提升
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風(fēng)險(xiǎn)防范意識，降低客戶受騙率；準(zhǔn)確運(yùn)用PDCA工作法，進(jìn)一步豐富專賣執(zhí)法人員工作內(nèi)容，以科學(xué)化的工作手段，提高執(zhí)法滿意度
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穩(wěn)步增長，努力實(shí)現(xiàn)8元以上真龍銷售目標(biāo)。
四是優(yōu)服務(wù)。運(yùn)用“A-PDCA”質(zhì)量管理工具將客戶經(jīng)理工作量化和標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范開展卷煙訂購、價(jià)格維護(hù)、經(jīng)營指導(dǎo)、客戶培訓(xùn)、客戶拜訪
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、PDCA、TPM以及單點(diǎn)課程等5項(xiàng)精益管理工具。培訓(xùn)內(nèi)容豐富且實(shí)用，為黔西南復(fù)烤廠在精益管理開展工作中提供了新的思路與解決辦法。
通過本次精益管理培訓(xùn)，全廠員工掌握了必要
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管理方法和工具（如PDCA、5S、QC小組活動、合理化建議、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等），并通過方法和工具的使用，取得更大的精益管理成效，同時(shí)采取
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，解決了YB45包裝機(jī)煙支剔除率過高的問題。其他各小組課題成果嚴(yán)格遵循“PDCA”循環(huán)，能靈活運(yùn)用質(zhì)量控制工具解決生產(chǎn)問題，均取得了良好的效果?！? 近年來
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對以上方案、辦法評審結(jié)果書面反饋到企業(yè)管理與法規(guī)股匯總，并對方案、辦法進(jìn)行修改公示后行文；二是針對通過評審可執(zhí)行的合理化建議，各部門必須按照PDCA循環(huán)工作方法
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，在企業(yè)管理工作中不斷尋求精益改善。
一是全面導(dǎo)入精益理念。利用晨會、培訓(xùn)會，較為系統(tǒng)地向全員宣貫精益思想和理念，對“PDCA”、“5S”、“六西格瑪”等精益管理工具
