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針對關鍵技術、生產(chǎn)管理和煙葉質(zhì)量等難點，精準分析癥結并制定解決方案；三是健全風險預警機制，排查治理影響生產(chǎn)安全與質(zhì)量穩(wěn)定的隱患，確保過程可控
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，從而實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部各系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通，提升設備智能化水平，提高設備的數(shù)字化程度和自主可控能力，為用戶提供有力的決策支持和精準的數(shù)據(jù)依據(jù)。此次更名
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功能測試結果滿足工藝要求，成功實現(xiàn)了程序的自主可控；伺服控制系統(tǒng)關鍵技術、功能測試順利完成，控制參數(shù)經(jīng)過精細化調(diào)整，能夠確保設備在復雜多變的工況
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;并在新設備和新系統(tǒng)的開發(fā)投入使用前進行充分的溝通交流和試運行，有效保障作業(yè)安全和數(shù)據(jù)安全，從而實現(xiàn)安全可控的物暢其流。此外，浙江中煙通過智能物流管理系統(tǒng)
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各項裝置升級,如今動力車間中水站不僅具備PAC/PAM干粉自動投料功能,更具備自動清洗功能,實現(xiàn)每次配藥之前自動加水、攪拌、排污,并做到水量、清洗時間精確可控。改人工為自動,變手工計算為自動控制,數(shù)采
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的穩(wěn)定性和可控性，避免了人工清潔過程中的差錯和疏漏。紅河卷煙廠的這一創(chuàng)新舉措，有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。未來，紅河卷煙廠將繼續(xù)以創(chuàng)新驅(qū)動為核心，以
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等關鍵環(huán)節(jié)痕跡化資料整理歸檔，確保雪茄煙葉生產(chǎn)過程可查、可控、可追溯。山東中煙、中國農(nóng)科院煙草研究所有關專家，省局（公司）煙葉處有關
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的每個流程、環(huán)節(jié)嚴格把關，確保入庫檢驗精細、周轉運輸安全、操作使用規(guī)范，盡力做到原料優(yōu)質(zhì)、質(zhì)量可控、產(chǎn)品最優(yōu)，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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、監(jiān)護和作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)管等流程，使作業(yè)過程始終處于安全可控狀態(tài)。認真落實“三級”隱患排查治理制度，各車間、班組定期進行自查，把安全關口前移，織密
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，做到組織有序、調(diào)度精準、流程可控、質(zhì)量穩(wěn)定，不斷完善提升專分散收工作水平。
