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關(guān)聯(lián)性研究，優(yōu)化現(xiàn)有質(zhì)檢管理系統(tǒng)，形成歷史配方加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，構(gòu)建配方打葉生產(chǎn)業(yè)務操作聯(lián)調(diào)機制，制定配方批次打葉復烤預加工方案，
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采取在工商交接點庫區(qū)取樣、定級室封閉定級檢驗的模式，各環(huán)節(jié)封閉獨立、互不干擾，共抽檢117個批次煙葉。取樣工作組嚴格按照相關(guān)方案，合理設置抽樣比例，
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，保障了監(jiān)測的準確性。該試驗結(jié)果將為后續(xù)物料存儲區(qū)域溫濕度技術(shù)標準優(yōu)化提供可靠依據(jù)，從而進一步提升制品在加工過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。下一步，項目組還將利用烘箱法對實驗批次物料
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，促進產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，分批次安排煙后雜交水稻制種播栽期，確保煙后制種茬口銜接順暢。
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、狀態(tài)感知、診斷分析等技術(shù)手段，增強各工序流程及設備狀態(tài)等的在線感知和精準預報、綜合分析能力。此外，車間開發(fā)儲柜、糖香料系統(tǒng)及段控系統(tǒng)牌號批次信息比對功能，探索
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近期，湖南中煙工業(yè)有限責任公司零陵卷煙廠自主研發(fā)的“煙草回潮筒內(nèi)空氣含水率測量裝置、方法及回潮筒”獲國家發(fā)明專利授權(quán)。該成果針對葉片回潮工序各批次水分控制結(jié)果存在差異性可能影響工藝質(zhì)量
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和先進預測控制為一體的智能卷煙制造系統(tǒng)。歷經(jīng)兩年研究探索，項目實現(xiàn)單工序智能控制和整線聯(lián)動協(xié)同優(yōu)化，大幅提高制絲生產(chǎn)過程控制能力，有效實現(xiàn)批次間質(zhì)量均質(zhì)穩(wěn)定
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值調(diào)整標準，明確點檢以周為檢測周期，實現(xiàn)制絲生產(chǎn)全牌號、全點位覆蓋，批檢是以批次為檢測單位，主要針對烘絲、加香等生產(chǎn)過程中關(guān)鍵點位水分的檢測
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烤煙移栽物資兌現(xiàn)工作。在烤煙移栽物資兌現(xiàn)中，以居委會為單位，分村分批次通知煙農(nóng)攜帶身份證有序地到達煙點，按照煙農(nóng)今年網(wǎng)簽的烤煙種植合同面積，通過
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;以身作則、率先垂范，推動黨的二十大精神落地生根。本次培訓將于3月下旬結(jié)業(yè)，上海煙草240余名廠處級干部分批次參加培訓。
