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，依靠肉眼巡檢難以全面覆蓋，容易遺漏重要的故障點(diǎn)。為提高設(shè)備管理水平，動(dòng)力車間探索運(yùn)用測(cè)溫儀進(jìn)行設(shè)備精益點(diǎn)檢。自推動(dòng)精益點(diǎn)檢管理模式以來，動(dòng)力車間積極
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定位，抓好運(yùn)行提質(zhì)、管理增效、指標(biāo)進(jìn)位、效能提升；聚焦安全、智慧、精益、綠色、高效的發(fā)展方向，一體推進(jìn)物流管理升級(jí)、技術(shù)升級(jí)和服務(wù)升級(jí)。堅(jiān)持精益思想
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，構(gòu)建“1253”精益管理模式。他們成立了以縣級(jí)局（分公司）為主體的3個(gè)區(qū)域性精益聯(lián)盟，全市系統(tǒng)QC診斷師累計(jì)達(dá)到52人，選拔業(yè)務(wù)骨干
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、品牌發(fā)展等方面開展的工作及取得的成效。認(rèn)為井岡山卷煙廠在發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，深入推進(jìn)精益管理、創(chuàng)新改善、班組建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面取得了較好成績。要求企業(yè)進(jìn)一步強(qiáng)化黨建引領(lǐng)和文化引領(lǐng)
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素費(fèi)用管理；以“精益管理”為依托，以“降本控費(fèi)”為抓手，以“預(yù)算目標(biāo)”為主線，以“提質(zhì)增效”為動(dòng)力，通過精益物流課題形式
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;組織各條線全面審視現(xiàn)有評(píng)價(jià)體系和考核指標(biāo)，管理?xiàng)l線進(jìn)一步“瘦身”評(píng)價(jià)指標(biāo)為班組減負(fù)，安全條線進(jìn)一步厘清班組職責(zé)并調(diào)整相應(yīng)考核指標(biāo)，精益條線持續(xù)加強(qiáng)對(duì)精益成果數(shù)量
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中，班組堅(jiān)持問題管理，累計(jì)開展精益課題研究9項(xiàng)，其中《播種機(jī)散落基質(zhì)收集裝置》《“黨支部+合作社+社企”聯(lián)合運(yùn)行模式的研究》課題獲得臨沂市
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管理經(jīng)驗(yàn)豐富的老師授課。重點(diǎn)從“精益現(xiàn)場(chǎng)管理”和“現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升”兩方面，解讀了“6S理念”、“實(shí)施目的”、“實(shí)施方法與途徑”，引用經(jīng)典案例解析了現(xiàn)場(chǎng)管理與設(shè)備管理、質(zhì)量管理
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;以提升工作質(zhì)量為目的，梳理日常工作中的堵點(diǎn)、難點(diǎn)問題，借助創(chuàng)新管理工具，通過精益管理思維破解難題、優(yōu)化機(jī)制，推動(dòng)物流創(chuàng)新工作體系不斷完善。持續(xù)
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;全方位檢查保養(yǎng)配送設(shè)備設(shè)施，保證高效平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。強(qiáng)化精益意識(shí)。強(qiáng)化全員精益化、柔性化分揀意識(shí)，優(yōu)化配送線路，統(tǒng)籌提升裝載率，采取“隨分隨送”模式
