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2月16日，重慶分廠制絲車間進行了全面的清潔保養(yǎng)及設(shè)備維修工作，為下月生產(chǎn)的順利進行做好準備。
切絲機操作工李康正在認真的對切絲機切刀進行保養(yǎng)
烘絲機操作工周牧
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數(shù)據(jù)進行比對，其中，所述煙絲參考數(shù)據(jù)具體為通過各個預設(shè)的切刀組分別對所述待切煙絲進行切絲試驗后得到的所述煙絲指標數(shù)據(jù)的參考數(shù)值；S3：根據(jù)所述煙絲
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現(xiàn)場，對切片機主電控柜進行查看，發(fā)現(xiàn)切刀電機跳閘，復位后無法啟動，懷疑機械部分的問題。隨即將情況向機修組長郭國亮反饋。郭國亮帶領(lǐng)維修工迅速抵達現(xiàn)場
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和清理。同時，為確保清理效果，他們通過設(shè)置雙向清理切刀、配備三坐標系結(jié)構(gòu)，采用軸向和徑向雙向清理的方式，確保清理范圍全覆蓋、清理動作精準到位。在
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，項目組在第一套方案的基礎(chǔ)上，對切刀的切割角度、安裝方式、伸縮量、吸盤拉扯長度等部位及參數(shù)進行改進與實驗，通過對幾套方案進行復盤，發(fā)現(xiàn)影響
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轉(zhuǎn)動，有效避免了拉帶卡死或斷裂；“一種可防止煙塊吸附的煙垛切刀”結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可防止煙塊、煙垛與切刀兩側(cè)面相吸附，保證切下的煙塊被皮帶機
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轉(zhuǎn)動，有效避免了拉帶卡死或斷裂；“一種可防止煙塊吸附的煙垛切刀”結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可防止煙塊、煙垛與切刀兩側(cè)面相吸附，保證切下的煙塊被皮帶機
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穿過滾輪和切刀。在他的耐心指導下，新員工順利地穿好透明紙，機器恢復了運轉(zhuǎn)。“經(jīng)過切刀和靠近烙鐵的地方時，既要防止再次斷裂，也要
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為獨立的伺服電機驅(qū)動，提高了對卷煙紙供紙成型時的速度以及卷煙紙同步調(diào)整相位的控制；通過對煙條可視標識間距的累積誤差的連續(xù)測量，完成煙條上可視標識對刀盤切刀
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對比后，說道：“李師傅，這些毛茬被水松紙包裹著，對外觀影響不明顯，過會兒停機時我清理一下切刀就行了。”李志強又仔細看了一會兒
