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，組織選手開展“頭腦風暴”，圍繞故障排查、設(shè)備維護等交流經(jīng)驗；由車間經(jīng)驗豐富維修技師傳授往屆競賽技巧，分享以往參賽心得；模擬競賽環(huán)境進行
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。針對這一問題，卷包車間劉定國工作室組建攻關(guān)小組進行故障排查與修復(fù)。通過研究螺旋提升機工作原理，攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn)，螺旋提升機上下兩段通過自運行過輥銜接
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機器人”的目標出發(fā)，車間邀請上海煙機技術(shù)人員，圍繞高速小盒上料機器人的操作、維護及故障排查技能，對機械、電氣維修工、操作工進行專項技能培訓(xùn)與指導(dǎo)交流。培訓(xùn)緊貼生產(chǎn)
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，明確職責分工，對各類應(yīng)急搶修所需的工具、器械等進行整理分類、定點歸位。同時，對演練過程中作業(yè)調(diào)度、故障排查等諸多環(huán)節(jié)進行詳盡安排，確保反應(yīng)迅速
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的穩(wěn)定性和安全性，車間還計劃開展卷煙機MAX濾嘴接裝機傳動機的故障排查工作。接下來，車間將把此次維修過程進行總結(jié)，形成設(shè)備故障維修典型案例，為未來
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感化服務(wù)與故障排查”“精準調(diào)配與管理”“成本控制準確精益”等數(shù)字化管理理念。課程中還采用了角色扮演、情景模擬等形式，將參培人員分成了7個小組，引導(dǎo)大家參與小組討論、案例分析
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下進行。考核中，各參評選手參加了理論考試、實操考評和綜合考評三個環(huán)節(jié)，嚴格按照“規(guī)范操作、設(shè)備故障排查、質(zhì)量缺陷調(diào)整、產(chǎn)量指標、質(zhì)量指標”五個維度，比技藝、勇爭先
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故障排查，隨后全體隊伍在30分鐘內(nèi)投入戰(zhàn)斗。大家各司其職，一組檢查硬件設(shè)備情況及UPS電源工作狀態(tài)、電量衰減速度；一組檢查業(yè)務(wù)系統(tǒng)的運行狀況，觀測
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分揀人員故障排查能力，卷煙分揀過程中嚴格按規(guī)范操作，避免發(fā)生人為過失導(dǎo)致的卷煙破損；二是加強設(shè)備維修檢修，組織開展設(shè)備系統(tǒng)性巡回檢查，
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分別建設(shè)了三個監(jiān)控室。所有視頻監(jiān)控項目完工后均嚴格進行驗收，并逐級開展了操作及簡單故障排查培訓(xùn)，保證了視頻監(jiān)控有效運行。
