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實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)包括柔性生產(chǎn)線、過程控制、自動(dòng)化及智能控制四個(gè)部分，是完全模擬工廠真實(shí)環(huán)境而建成的，不僅囊括了電氣維修人員職業(yè)技能鑒定從中級(jí)工到高級(jí)技師各等級(jí)實(shí)操考核內(nèi)容
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預(yù)測(cè)模型，提供了不同季節(jié)氣候及相應(yīng)的環(huán)境溫濕度下葉片段水分的智能控制的技術(shù)方案，并結(jié)合產(chǎn)品感官質(zhì)量參數(shù)，實(shí)現(xiàn)制絲線烘絲產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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參數(shù)庫(kù)，為復(fù)烤含水率過程的智能控制奠定基礎(chǔ)。
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等，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)加工、智能控制、柔性生產(chǎn)，工廠裝備水平和工藝保障能力實(shí)現(xiàn)全面升級(jí)，為企業(yè)發(fā)展以及進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)力布局提供了更加堅(jiān)實(shí)的保障。
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服務(wù)云平臺(tái)連接，所述信息采集裝置與所述烤房群服務(wù)器連接；所述烤房群包括不少于一座烤房，各烤房中設(shè)置有獨(dú)立的烤煙智能控制裝置和攝像裝置，并通過局域網(wǎng)
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煙機(jī)械集團(tuán)公司的深度合作不會(huì)變、共同出成果的目標(biāo)不會(huì)變，并對(duì)下一步打葉復(fù)烤技改工作提出了明確要求。一是遵義復(fù)烤廠技術(shù)改造要體現(xiàn)未來打葉復(fù)烤技術(shù)發(fā)展方向，通過智能控制以及
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煙葉生產(chǎn)各關(guān)鍵場(chǎng)所布設(shè)了各類傳感設(shè)施，全面應(yīng)用5G、物聯(lián)網(wǎng)、智能控制技術(shù)，搭建了數(shù)字化調(diào)度平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的智能控制。比如
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，一種是10個(gè)步式，另一種是8個(gè)步式，解決辦法只能對(duì)應(yīng)二種智能監(jiān)控議分別制定烘烤智能控制儀界面圖式的圖表，來指導(dǎo)煙葉烘烤。
針對(duì)問題
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型深入推進(jìn)夯基固本。探索數(shù)字賦能，推進(jìn)智能場(chǎng)景應(yīng)用2023年11月，零陵卷煙廠制絲車間烘絲機(jī)智能控制集成技術(shù)研究項(xiàng)目投入使用，該廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型站在了新
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烤房實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)加料、智能控制，電烤房實(shí)現(xiàn)了智能控制升溫、排濕全過程，新能源烤房的投入使用，解放了烘烤人員的雙手，惠及宜春上高100余名煙
